污泥空心桨叶干燥机报价多重优惠「常州市豪迈干燥」

工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类。我公司开发出了kjg系列空心桨叶干燥机及的尾气处理装置，经众多的客户实际运用后，充足证明能满足电镀污泥的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。

电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被-危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但由于废水中的铜、镍、铬、锌、铁等重金属都转移到污泥中，电镀污泥对环境的危害要比电镀废水-。如果对这种危害性-的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的破坏是-的，另一方面，如果对电镀污泥中品位-的重金属物质不加以回收利用，也意味着资源的-浪费。因此，对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用具有重大意义。

微硅粉桨叶干燥机 设备结构

   微硅粉桨叶干燥机壳体由设备内壁和外夹套组成，其中夹套设计成蜂窝状，即在夹套壁面上有规律地冲出许多翻边向里的凹形圆孔，翻边与内壁焊接，以增加强度干燥机壳体设计为整体结构，在顶部设有人孔和视镜，既方便观察和维修，又避免了由于普通桨叶狭长密封面的泄漏而造成的氧化反应，顶部穹顶结构设计加强了设备整体强度。

   空心热轴和空心叶片结构是渣浆旋转式间接干燥机的关键部件。多晶硅渣浆桨叶干燥机有两根空心热轴，两轴旋转方向相反，均向着设备中心线方向，借助叶片上的辅助抄料板， 把物料从中心推向壁面，又从壁面将物料向上提升，越过空心热轴，挤到设备中央。针对磨琢性比较强的物料，叶片内不通入蒸汽，而需要设置耐磨附件。

在污泥全干化工艺中，一部分已烘干的污泥含水率10%被回流，与湿污泥相混合再送入干燥机称为干料返混工艺，返混后含水率30%～40%。干燥后产生的尾气需经除尘处理，再被冷凝液化。全干化产品为小颗粒状，主要用于土地利用。

   在污泥半干化工艺中含固率＜50%，干燥物质不经返混而被-干燥后排出。所排废气不需除尘可以直接进行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般与1个焚烧炉相连，将半干化污泥进行自给自足的焚烧，产生的热能-给干燥机供热，因为不需外加能源，大-低了运行费用。

   干燥机负压运行［-(20～40)pa］，避免了干化过程中废蒸汽泄露；废气中含氧量约2%，能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2 750kj/kg，耗电约45kwh/t，效率为77.5% ；半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kj/kg，耗电约30 kwh/t，效率为72.6%。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化，污泥营养物质和热值流失少。转盘式干化技术因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品-，-是其特有的工艺灵活性，在多国得到使用。

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