宿州电泳表面处理询问报价「泰美嘉」

　　在生产季节，电泳加工生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加，在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换，更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。电泳表面处理为了提高产品的，不耽误正常的生产时间，我们对线体进行改造，在原脱脂槽和预脱脂槽中，每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，无论我们什么时候更换槽液，都不会影响正常的生产时间。加工的应用技巧，重点的也就是要注意去测试一下此紧固件涂层的几个主要性能，主要包括耐腐蚀性能、耐潮热性能与安装性能。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。这也是提高生产效率的有效途径。

    电泳---低温磷化剂和脱脂剂，---缩短了加热过程。另外，电泳表面处理该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点，从而提高了生产效率。不仅如此，新的涂料预处理剂由于温度低，---降低了能耗，节约了生产成本。电泳加工和电镀加工两者的区别就是涂层不一样，电镀是金属离子，电泳是一种胶体。可以说是件好事。

?电泳涂装漆膜厚度多少才合适？

    电泳漆膜厚度没有相关的行业标准，那么有的人会问，漆膜厚度是不是越厚越好呢？其实不然，漆膜过厚，会影响工件的表面精度，而且还会---增加加工成本。电泳涂装得到的漆膜厚度不是任何部位都均匀的。它受工件表面的、槽液的导电率和工件形状的不同等因素的影响而有所变化。据某轿车制造厂材料计算，轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后，其工作效率进步了很大。

  电压越高，处理时间越长，那么工件的漆膜厚度越大。一般来说当漆膜超过40微米时，漆膜含水会大于40%，易出规气泡或针kong，---的影响了五金件的表面精度。

   漆膜肯定也不是越薄越好：

   电泳漆膜过薄，会影响五金件表面外观，漆膜越薄，遮盖力越差；而且漆膜过薄，五金件的抗腐蚀性能和耐磨性也会---降低。一般漆膜在10微米以下时就会产生透底等现象。许多---商家尽可能降低涂膜厚度，因为这样可以降低电泳漆的成本，但是这样确会影响工件。普通钢板和镀锌钢板、铝材的比率有大的变动后，磷化膜的结晶产生变化。

   所以在电泳加工的过程中，对于漆膜的厚度控制有着很严格的要求。普通的五金加工，一般做15μm左右的漆膜厚度即可，这也是应用较多的漆膜厚度。随着生产的需求，和技术的提升，电泳涂装设备也是在不断提升，那么以后电泳加工的发展趋势是什么呢。汽车类产品的涂装，由于其对防蚀的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，单一涂层的甚至要求电泳涂层膜厚达35~60微米以上。

   说到电泳加工，因为电泳漆的特点，合成的树脂需要是水溶性的。且为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上面经常性的需要去引入一定量的强新水性基团。比较常见的是包括羧基，---，醚基等。并被人们等---并大力推广应用，随着汽车工业的发展，汽车配件电泳涂装技术和设备在我国得以快速应用。因为酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及---水性能均不够理想。

  电泳加工优点很多，相对于其他表面处理来说，电泳涂装自动化程度高、涂装效率好、涂抹均匀---；：电泳表面处理采用了水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有ji溶剂，就这一方面来看的话，也---降低了---污染与环境危害，安全卫生。

  电泳加工效率好，涂料损失小，利用率高，涂料的利用率上一般能达到90%～95%；涂层均匀，附着力很强，涂装上也比较好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。这也是为什么越来越多的机械配件开始采用电泳加工的原因。自动化生产线供应商的实力，能否提高产品，生产能力前提下，生产线的---性取决于设备的设计，考虑设备设计。

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。