信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?
1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀-太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。
2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
提示:在线速度不高的情况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。
3. 切割-对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割,单片锯切割花岗岩,吃刀-一般为 10-20mm,切割大理石吃刀-为 50-100mm,多片双面切割硬花岗岩,每次吃刀-为3—5mm,应根据石材的硬度,使用的锯片和锯机性能而定,下列效率表供您参考。
常见材料切割效率表注:“1级”表示低功率精加 工;“2”级表示高功率粗加工。
金刚石锯片——什么是形位误差 ?
形位误差在生产中有何重要的意义
零件的形状和位置误差,对机器、仪器、量具和刀具等,各种产品的工作精度,连接强度,密封性,运动平稳性,耐磨性以及寿命,噪音等都产生很大影响。-对于高速高温高压重载荷条件下工作的精密机器和仪器更为重要。因此,形状误差是-零件实现互换,满足使用性能所提出的一项重要技术要求,是评定产品的一项重要指标。
信德利——锯机因受结构型式的-而存在如下问题
设备的要求、调整和使用
1.机器设备运行要平衡、振动要小金刚石锯片因振动而受到反复冲击将导致金刚石刀头的破损,脱落或非正常磨损。因此机械设备各连接部位的可紧固以及荒料装夹的可固定都-,为此应力求减少锯切时的振动,以-设备正常平稳地运行。
2.刀轴精度和耐磨性刀轴是安装锯片的基准,其精度的高低大体上决定了锯片的安装精度。锯片装上卸下时,锯片在轴上推进拉出的反复磨擦极易造成刀轴的磨损或碰刮损伤,-是设备经过长期使用之后。
信德利———切割混凝土的金刚石锯片研究
理论分析混凝土是由砂石、水泥和水等组成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且细并坚硬和耐磨,因而混凝土有极强的研磨性能。下面从理论上对金刚石锯片切割混凝土的磨损机理作简单分析。1.1金刚石切岩-假定单颗金刚石单次切入混凝土的-为h,如图1所示。在锯片工作过程中,每旋转一周,锯片破碎下来的混凝土体积,是与刀头胎体工作面上全部金刚石切入混凝土h-破碎下来的体积之和相等的[1]。图1金刚石切岩-设锯片的节块数量为n只,转速为n,碎岩效率为v,则锯片每旋转一周破碎下来的体积v1为:v1=1n·v=υn(1)式中:v1———锯片每旋转一周破碎混凝土的体积,mm3;n———锯片转速,转/m in;v———锯片的切割效率,mm3/m in。为了分析的方便,假定将金刚石看成球状体。设锯片节块胎体中的金刚石颗粒数为n2,则金刚石在胎体中所占的体积为:v2=l·d·t·n·c(2)式中:v2———金刚石在胎体中所占的体积,mm;c———锯片的金刚石浓度(体积浓度,制);l———锯片节块长度,mm;d———锯片节块宽度,mm;t———锯片节块高度,mm;n———锯片节块数量。
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