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机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内,起一道屏障的作用。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
轴封箱过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封,不仅尺寸太小、间隙太窄,而且简单的圆筒形状也不合适。国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。
装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。金属套外圆表面的磨痕,可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的,它干扰密封的随动能力。也可能是偏斜,不同心的原因造成的。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于站润滑油泵中。
机械密封安装、使用技术要领
1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不答应大于0.1毫米;
2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5)、安装静环压盖时,拧紧螺丝必需受力平均,-静环端面与轴心线的垂直要求;
6)、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8)、设备在运转前必需布满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9)、对易结晶、颗粒介质,对介质温度》80oc时,应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关尺度。
10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要-留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。
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