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外壳注塑工艺择优「盛迪电子」

发布者:东莞市盛迪电子有限公司  时间:2021-10-8 
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东莞市盛迪电子有限公司主营产品:外壳注塑加工、结构件注塑、注塑加工、手机结构件注塑、声学结构件注塑、金属镶件注塑、光学产品注塑、声学产品注塑五金镶件注塑,欢迎咨询。



外壳注塑加工的处理 外壳注塑加工的吸水率较大,加工---定要预热干燥,纯外壳注塑加工干燥120℃,改性外壳注塑加工一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。


先考虑落料工艺,后考虑拉延工艺随着高强度钢板在汽车生产中的运用,为---高强度板材能够成形,采用落料后成形方法成功机率较高,落料与拉延相比没有压边圈,材料利用率---提升。

较大限度要求实现左右件合模或一模多腔的方式我们开发的产品几乎都是左右对称,如果将左右件合模生产只需要在单件的模具宽度长度尺寸上增加对称件的尺寸即为新工艺的模具外形尺寸。相比较来说可以节约一套导向机构,还使整体模具的重量减少。对于窄长类零件建议使用一模多腔的方式进行生产。


塑胶外壳注塑成型时温度应该怎么去控制?料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等。外壳注塑工艺



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