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黏土泥料的制取步骤

黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料也称泥料是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。

1、颗粒组成

颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定

制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本要求。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。实际上，当有两种组分时，粗细颗粒的数量比为7:3,当有三种组分时为7:1:2时比较合适。在可能条件下，应适当增大临界颗粒尺寸，以使各组分颗粒尺寸相差大些。一般所说的黏土如果放在显微镜下面来观察，大部分带有白色丝绢状的光泽，银光闪闪，是非常小的结晶，这就是所谓纯粹的黏土。

在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒。但它们的粒径范围尚无统一标准，实际上它受原料的加热性质和其它条件的影响也难于固定不变。有如下的粒径范围可作为参考：

细颗粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中颗粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗颗粒：0.5~4mm。

炼焦炉用粘土砖的基本特性：

(1)粘土砖的耐火度，粘土质耐火保温材料成品的耐火度较低，而随成品中alq,成分的提升而增强，其耐火度一般来说为1580~1750c。

(2)粘土砖的荷重变软环境温度，粘土质耐火保温材料成品的荷重变软环境温度较为低，一般来说都小于1300℃，从刚开始变软至形变压缩成40%,其环境温度相隔时在150~250℃中间。

(3)粘土砖的耐热稳定性，粘土质耐火保温材料成品的耐热稳定性比较好，加温到1100℃时总体容量澎胀不大，并且转变匀称，因而抗环境温度剧变工作能力强。一般熟料粘土砖的水冷频次为10~20次，多熟料粘土砖的水冷频次一般来说在50次之上，有的达到100次之上。因粘土砖原材料来源范围广、生产制造非常容易、成本费用较低，因而一些中小型焦炉，可选用粘土砖砌墙，但在实际操作中，应严格规范环境温度，以避免导致炉顶太早毁坏。

(4)粘土砖的抗渣性，粘土质耐火保温材料成品的关键化学成分为sio2和al2o1,而sio2成分超出al2o3,故粘土砖呈弱散性，因而耐酸性炉渣侵蚀作用的工作能力比抗偏碱炉渣侵蚀作用的工作能力为强。

(5)粘土砖的重烧线转变，粘土质耐火保温材料成品的生产制造以软塑粘土为融合剂，因为在烧制全过程中融合剂和熟料矿化不完全，因而粘土砖在持续高温下长期性应用会因为再结晶而形成不可逆性的容量收拢残留收拢或容量澎胀，此类状况称重量烧线转变，针对粘土砖成品规定残留收缩率不超出1%。黏土的用途质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、---的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能。

粘土泥浆的鉴别方法复合型粘土

粘土泥浆的鉴别方法 复合型粘土泥浆与一般钻井泥浆有着---的区别，他们从外观形式上看，是无法辨别的，在施工的方面来说有着不同的作用和效果，首先我们要知道粘土分为钙基粘土和粘土，钙基粘土的作用受---所以需要钠化处理目前粘土明显优于钙基粘土，从性质上来说两者是相同的液体，从上来说他们不是一种级别的粘土产品，而他们之间的不同我们从以下几个方面来阐述： 以粘土为主要原料配置的钻井泥浆，主要是用来保护井壁、上返岩屑、冷却钻头等，普通粘土分为，一般粘度、中性粘度、高性粘度、与高性粘度，在石油钻井工业中，用的---的高粘性粘土这类价格往往是高的目前市场价格大约在600~750每吨，这列泥浆主要用于深井、超深井、海上钻井。此外，高铝粘土还用于油井中，作为净化石油用的支撑剂，在农业上作为促肥剂，以及用作抗滑、抗磨的铺路材料，等等。