武汉干冰清洗设备销售在线咨询「泰帝捷」
80年代末,由于加工精度和集成电路技术的不断发展,美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进,体积大大缩小,重量减到2吨,并且利用微循环深冷技术,使co2利用率提高近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒,降低了成本,使得该项技术由-转向民用领域、工业领域,并得到飞速发展。 美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用,为企业节约了大量的清洗费用,为环境保护带来了-益处。干冰清洗被美国-采用进行飞机维修、飞机脱漆,波音公司也是如此。您需要的水箱大小取决于您想要制造多少干冰,清理大型工作空间并准备材料。
与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。干冰清洗的-之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体co2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍,这样就在冲击点造成“微型”。汽车船舶行业清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染。由于co2挥发掉了,干冰清洗过程没有产生任何二次废物,留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
干冰喷射压力对表面的影响:
干冰处理技术原理为:通过压缩空气的流动,加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质,杂质因为突然降温而脆化,同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部,干冰因升华使体积迅速膨胀,并将破碎的污染物从物体表面带走。
喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响,喷射压力越大,材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大, 对表面粘附杂质的去除效力越强,但是 pcb 受到的冲击过大时,切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落,-时将暴露 pcb 内部电路结构,造成产品报废。当喷射角度大于70?并继续增-,cu杂质含量突然大幅度增加,接近未清洗时杂质含量。
干冰清洗的优势有哪些:
干冰清洗技术相信大家一定不陌生了,但其实与使用的干冰喷射技术相比,采用3毫米干冰颗粒-性喷射技术开辟了新的清洗应用领域。
干冰清洗技术能做到这样的迭代,是基于它有许多优点,这里罗列一些。
1.在与待清洁表面撞击时,颗粒升华并直接恢复到气态,没有水分或剂残留物。
2.加速到超音速的干冰颗粒在表面上产生许多微小的,其从衬底上溶解不需要的物质热能,而不会损坏衬底。
3.干冰喷射不是导电的,这意味着带电部件也可以直接清洁例如开关柜,电机部件等。
4.无需化学添加剂即可进行清洁。此外,干冰-,不,无味,无味且-中性。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/22556911.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。
登录后台


