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酸铜中间体转移印花工艺
酸铜中间体转移印花是20世纪70年---展起来的一种较新的工艺,它先用印刷的方法将特殊的转移油膜按图案的要求印在纸上,制成转移印花纸,然后将印花纸反贴于铝阳极氧化后的制品上,通过高温热压,使原来印在纸上的分散性染料升华或气相转移到铝氧化膜孔隙中。由于转移到产品上的是染料,印花浆中的糊料或油墨中的填充剂仍留在纸上,不需经过水洗等处理,工艺简便,无污水、废气产生,而产品则具有层次---、花纹精细等特点。此法首先应用于合成纤维上,随着现代科技的发展,该工艺逐步在铝及其合金制品上推广应用,为铝制件装饰工艺开辟了一条新的途径。 用此法必须注意以下几点。 此工艺要求铝件光滑无光,可用瓷质氧化。如果使阳极氧化膜多孔率降低,则会使染色性降低低槽液温度,低---浓度,高电压,极地电流密度,高电流密度。氧化后用水清洗干净,再用5%稀---溶液中和残酸,务必将残酸、残碱冲洗得干干净净,再将分散性染料的转移印花纸蘸水贴于制品表面。对于大件制品,可直接用分散性染料绘画于其表面。 染料要选用分散性染料。一般是低分子------及的衍生物,相对分子在1000以下,分子直径2×10-7mm左右。
酸铜中间体染料染出颜色不匀、发花是什么原因?如何解决?
酸铜中间体染料染出颜色不匀、发花是什么原因?如何解决? 阳极氧化件染出的颜色不均匀、发花较为多见,究其引起原因也很多,较为常见的按工艺程序介绍如下。 1阳极氧化前的预处理欠---。当制件碱蚀不---时,基体表面原有的氧化膜未曾除尽,该处也就难以生---工氧化膜、没有形成成片的氧化膜,也就无法染上完整的颜色。 2氧化膜遭到污染。氧化膜染色之前要保持清洁,不能触及污物,当即进行染色,以免在---中遭到污染和损坏,若暂时不能同时进行染色的,则可将制件暂在清水中停留,但搁置时间不宜太长,否则也会影响染色效果,甚至再也染不上颜色。因此,批量生产时,要配备与阳极氧化槽相匹配的染色槽。我国已成为大的解热生产国,---、扑热息痛、安乃近等品种的产量均超万吨,、---比林、安替比林等品种的产量超过1000吨。 3阳极氧化时电流密度太大。电流密度太大时,获得的氧化膜因膜层加快溶解,电流密度分布不均匀,此时所获得的氧化膜往往难以染出一致的色泽。
阳极氧化酸铜中间体染料染色加工
阳极氧化酸铜中间体染料染色加工染料浓度控制 根据吸附定律,在---工作条件下,染料在阳极氧化膜上的吸附量跟着染料浓度的进步而增大。不过,这一规律只在氧化膜自身还具有吸附才能时适用。对于不一样---的色彩,染料浓度也应作相应调整,在开始制造阳极氧化染色槽液时,尽可能制造较低浓度的溶液,跟着出产的进行,染料不断地耗费,要不断弥补耗费的有些,弥补时要少量屡次。2作为功能化离子液体 即离子液体除了作为绿色反应介质外,同时也用作反应的催化剂。假如阳极氧化染色对染料进行浓度测定,要思考杂质离子的影响,实践的有用浓度跟检查可能有较大不同,因而,要定时对染色槽的实践染色力进行比照检查。为---安稳的染色力,出产一段时刻后,能够有些的替换槽液。
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