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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析： 锻件退火
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。
冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
锻造锻件后退火的主要目的是防止白点和获得---的组织以便于切削加工。
由于大锻件心部组织比较粗大，偏析比较---，---是高碳铬钢白点敏感性高，因此，退火工艺应满足下列要求：快地使钢中的氢含量降低，不致形成白点；快地消除钢中的变形应力；避免产生过大的组织应力和热应力，得到球状珠光体以便于切削加工。
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件
锻件控制
锻件控制是对生产中的可变参数和锻件的几何尺寸、表面 和力学性能进行定期的测定和检验。
并将测得的结果与标准和 技术条件要求进行比较，以便决定是否有---去改变锻件生产过程中的某些因素，实现对锻件的控制，---锻件终的波动 不超出订货单位技术条件的要求。
对锻件提供标记
对重要锻件的控制，专有一套标记方法，以便在生产过程和使用过程中进行査找。
对原材料的标记，从一开始便应十分注意。标定的内容包括材料牌号、炉批号、收发货日期和供应厂的代号等。这样做有助于区别材质的变异是由于制造过程本身的因素引起。原材料有了标记，也能为评价供应厂的产品提供---的依据。
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同，分类不同
根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同，目前在生产中常用的锻件余热处理主要有三类：锻热淬火、锻热等温退火和利用锻件部分余热处理。
锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。
影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。
解决缺陷措施对缺陷发生原因，要采取这种措施来解决，弯曲工序是引起折叠关键一步，由实验可知，在温度与打击力度合适时，该种材料弯曲后，弯曲角超过120。弯曲半径超过8mm时，坯料一般不出现褶皱。综合分析该锻件放置与用料，把弯曲角由110。改为115。
曲的内半径由5mm改成10mm，从而降低弯曲褶皱发生可能性，消除褶皱发展成折叠---。还有，弯曲模具设计时，弯曲槽设计很重要。棒材弯曲以后，变形区会出现椭圆状变形，应注意折弯后截面是否发生凹陷，如果有，要及时调整弯曲槽设计，加大倾斜角尺寸，从135。加到150。
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