玻璃机械80DT凸轮分割器原理「多图」
分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构,每一个结构都是匹配的,四工位,只能在四工位分度的自动化机械中使用,凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽,以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心,曲线的沟槽在使用中做分割运动,就是分割器的驱动动作,而直线沟槽在使用中,不做分割运动,也就是分割器的静止动作。整个传动动作的完成,是凸轮与滚子间的分割及配合决定的。所以,分割器凸轮沟槽的结构是固定的,与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的,这样便形成了,同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器。
针对不同的工作温度分割器该如何使用
在-20至0度以下,分割器内部的油品的粘度会加大,运动构件表面的附着力增强,会影响整个传动系统的运转速度,所以,如果使用粘度过大的润滑油,会增加构件---是旋转部件的负担,好的作法应该是,按低温的情况,使用粘度不大的润滑油,对于油品的选择,在分割器厂家的使用说明书中会详细说明。
在高于40度的情况下,凸轮分割器自身温度较高,加之在运动中所产生的热量,温度会比环境中的高温高出,这种情况下,如果粘度不大的油品,会加快分割器的凸轮及滚针的磨损,影响到分割器的使用寿命。所以,各行业在自动化系统对于分割器的选型中,一定要综合考虑分割器所在的工作环境因素,对于过高的环境温度,需要在前期对于分割器制造用料进行有效性的评估,---分割器使用中由于冷热所产生的形变数据。
凸轮分割器的转速决定了自动化系统,在实际生产中的工作效率,如何实现对分割器的控制?
我们知道,凸轮分割器的本身是没有驱动功能的,只有在电机的驱动下,才能实现它特有的回转功能,所以说,对分割器转速的控制,实现上就是对分割器的驱动电机的转速进行有效的控制。自动化系统中的感应装置,完成了分割器与控制系统的信息传递,电机速度快与慢的控制,常用的是变频器调速方法。
使用变频器的调速方式,是通过变频器改变电机的运行频率,从而改变电机的转速。电机变频器的频率是可以自由设定,不同的输出频率使电机具有不同的转速。这种利用变频器改变电源频率进行调速的方法,调速范围较大,稳定性平滑性较好,机械特性较硬,分割器的使用从成本和实用方面考虑,大多数电机使用的都是普通的齿轮减速电机,使用变频器无论从成本上,设计的简单性上,和实现的操作效果上都是理想的工具了。
凸轮分割器所使用电机的转速和频率是正比关系。同时,分割器电机的变频器还具有节能和保护电机的功能。变频器提高的不是转速,而是转矩,这也是一种正确的说法,所以,在进行变频器调整时,尽量---电机在额定功率范围之内,如果单方面的提高转速既违背变频器节能的特性,又增加了电机的负担,增加了磨损和老化-,所以不提倡这么用。在使用分割器传动的自动化系统中,电机的转速一般都会设置为恒定的,在特殊情况下,才会对于电机的变频器进行调节,牵一发而动全身,毕竟分割器是分割器系统中主要的部件之一,它的速度的改变,会使每一个工位受到影响。
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