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向心关节轴承的特点

1ge…e型单逢外圈，无润滑油槽。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

2ge…es型单缝外圈，有润滑油槽。变速轴承的使用方法解析能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

3ge…es-2rs型单缝外圈，有润滑油槽，两面带密封圈。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

4geew…es-2rs型单缝外圈，有润滑油槽，两面带密封圈。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

5ge…esn型单缝外圈，有润滑油槽，外圈有止动槽。timken轴承判断上的误5能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。但轴向载荷由止动环承受时，其承受轴向载荷的能力降低。

6ge…xsn型双缝外圈剖分外圈，有润滑油槽，外圈有止动槽。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。但轴向载荷由止动环承受时，其承受轴向载荷的能力降低。

7ge…hs型内圈有润滑油槽，双半外圈，磨损后游隙可以调整。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

8ge…de1型内圈为淬硬轴承钢，外圈为轴承钢。在内圈装配时挤压成型，有润滑油槽和油孔。内径小于15mm的轴承，无润滑油槽和油孔。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

9ge…dem1型内圈为淬硬轴承钢，外圈为轴承钢。在内圈装配时挤压成型，轴承装入轴承座后，timken轴承套圈超精研磨加工的特点在外圈上压出端沟使轴承轴向固定。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。

10ge…ds型外圈有装配槽和润滑槽。只限于大尺寸的轴承。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷装配槽一边不能承受轴向载荷。

减速机轴承室磨损的修复减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生永j久变型，轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。一旦出现此问题，---影响着设备的正常生产。

减速机轴承室若出现磨损，部件的更换费用高昂，制造周期较长，一般修---法为拆卸补焊后机加工或扩孔镶钢套等，费时费力，而且费用高昂。如听到轮毂轴承部位发出的杂音，首先，重要的是找到杂音发生的位置。高分子材料优良的机械性能及---的可塑性，使得该问题得以妥善解决，在---设备正常运转的情况下---缩短了设备的修复时间为企业创造巨额的经济价值。

冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损---出现高低压窜气，都将导致曲轴箱-，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶x性循环和造成润滑系统的故障。5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精q确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可---其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。

因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、-及渗漏等。

如何对冷水机组润滑系统进行维护

在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：

1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。

3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，---时-换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。

4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。

冷水机组润滑系统的维护技术性要求较强，主要涉及到压缩机主机的性能，建议维护时由人士进行操作，避免产生不---的损失。