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您需要了解超声波焊接的优缺点

　优势1：速度

　　超声波焊接系统较好的部件之一就是它提供的速度。超声波喇叭几乎立即产生焊缝，焊接时间取决于焊缝冷却的速度。一旦焊缝恢复到正常温度，粘接几乎就像它可以一样坚固。在大多数情况下，这只是一秒钟，对于某些材料甚至更少。

　　对于需要实现高吞吐量的自动化系统，超声波焊接提供的速度非常棒。您的生产线永远不必---超声波焊接会造成---。

　　缺点1：投资

　　有一些廉价的机器可用，但它们经常代表假经济，不提供过程监控或反馈，由于机器弯曲和不---的超声波而导致焊接不稳定。当您投资高的超声波设备时，您不仅要投资于您的直接项目，还要投资未来需要多年无问题的机器。有些组件可能非常小巧，如闪存驱动器和入耳式耳机，而可以超声波焊接的较大组件通常不超过6x8英寸。这对每家公司来说都是不可能的，所以它确实代表了一个劣势。

　　重要的是还要注意，对于小批量工作，我们提供设备租赁或合同焊接服务，以便在投资无法合理时使用！

　　优势2：安全

　　使用超声波焊接设备非常安全，并且远远优于该领域的其他形式的粘接技术。因为超声波仅集中在焊接产品上，所以几乎没有发生任何危险的可能性。产生的热量很少并且局部化，并且很快消散。我们所有的机器都配备了防护装置，作为额外的第三方安全标准。

　　缺点2：提前期

　　将超声波集成到您的制造过程中并不是---之间的过程。所有超声波工具或多或少都将为所焊接的产品定制。有些产品偶尔可以用现成的工具焊接，但通常情况并非如此。振动焊接步骤振动焊接过程有四个主要步骤：1摩擦阶段这两个部件由升降平台和振动器组件一起购买，然后相互水平振动。这意味着您的工具必须按订单设计和制造，并且不会在一两天内提供。幸运的是，在诺宇，我们在完全cnc操作工具室内现场制造所有工具，因此我们经常可以比任何竞争---更快地转向工具。

　　优势3：设备和工具---性

　　一旦制成，的超声波设备和工具将---地运行数千次和数千次循环。这意味着您不必---昂贵的故障。在诺宇，我们所有的机器和工具都至少有12个月的保修期。

　　缺点3：定制工具制造

　　当您需要更换超声波焊接机的零件时，您会---兴您的公司购买了高的零件。由于超声波工具主要是在定制的基础上进行的，因此更换工具可能是一个问题，但如果您的生产停止，我们将始终优先考虑任何工具，以尽量减少任何中断。

超声波焊接的常用功能

超声波焊接的常用功能

超声波熔接：以超音波频率振动的焊头horn,在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，并可达到完全水密及气密的效果。

超声波铆接：将超音波频率的焊头horn压着塑胶品---的梢头，使其瞬间-熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。

超声波埋植：以超音波频率的音波振动，借着焊头horn的传导及适当的压力，瞬间将金属零件如螺母、螺杆等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定---。完成后无论拉力、扭力均可---传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。

超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超音波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。

超声波切除：以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。例如，焊接到发动机歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。适用于超音波切除的材质有abs、ps、压克力、pc　、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳

超声波成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。

超声波塑胶焊接机的组成及应用

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

1、气动传动系统

包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。

2、控制系统

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压---住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。如果设定了不正确的熔体零位置，则预期焊接表面的一部分将不会吸收足够的热量以完全熔化和粘合。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。

3、超声波发生器

1 功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动---电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

2 功率在500w以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率---能力。

4、超声波塑料焊接机使用的声学系统

1 换能器

超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是---，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之---长纵向振子与四分之---长聚能器相连，组成一个半波长换能器。我们的发电机也有低压2成本效益和便利性一种超声波焊接机手需要一个比一个机器人单元焊接或多头焊接机低得多的投资，这本身就是在某些情况下的一大优势。

2 工具头

对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到较大的振幅。

工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多  

扬州超声波焊接机该如何进行清洗

　设备的出现无疑是改变了我们的生产方式，但是我们也要知道不管什么设备，在使用过后，对其进行及时的清洗是很有---的，因为会影响它的二次使用和以后的使用。因为如果我们不注意的话就会导致设备应用效果差。在这方面超声波焊接机的使用也是一样的，它的清洗方法和清洗温度都是有要求的，下面就和超声波焊接机生产厂家来简单的为我们介绍一下吧。例如，某些树脂和填料组合---挑战性-如果不是热板焊接不切实际的话。

　　在设备清洗过程中，超声波系统、浸、喷射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各类清洗液或溶剂等化学清洗方式。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而南京超声波焊接机的某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有很多溶剂可供选用。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、粘度以及密度应为---的影响因素。振动焊接可以准确控制产生的摩擦力振幅，从而提供准确且可重复的结果。

　　温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用得着效率。在对焊接机进行清洗是，任何清洗系统必须使用清洗液。清洗液、溶剂的选择可以同-制造厂咨询，根据产品的特性调配出相应的清洗液。水基清洗液适合的清洗温度为40-60度之间，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗液的化学反应也慢，清洗效果变差。设置熔体零点整个焊接表面与热板接触的位置有助于使焊接表面正常化，但如果翘曲太大，需要熔化更多的材料才能达到熔化零点，这将导致零件上的加热不均匀。

　　通过文章的介绍，我们知道了扬州超声波焊接机的清洗方法有哪些。我们公司常年为大家提供这些信息，如果大家对我们的设备使用和清洗技术感兴趣，欢迎大家与我们进行交流，我们会用心为大家服务，同时谢谢大家的关注。