天津细长轴加工厂承诺守信「沃文精密」

轴加工工艺都有哪些选择要求？轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。轴的直径较小时，可用圆钢棒制造；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的轴，多采用锻件。为节约金属和提高工艺性，直径大的轴还可以制成空心的，并且带有焊接的或者锻造的凸缘。对于形状复杂的轴如凸轮轴、曲轴可采用铸造。细长轴加工厂

小轴加工、精密轴加工

轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。

对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。 精密轴加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的-，而后者是无法加工。

在轴加工的操作里，有时候会对细长轴进行加工，而该方面的加工操作比起一般的轴部件加工来说复杂、困难，因此在进行细长轴的加工操作时要多注意。

在进行轴加工的加工操作前，一定要做好充足的准备工作，不然准备工作不-，很难保障接下来的加工操作能够正常进行。在进行该加工操作前，都需要做好哪些准备工作。

1、先分析一下需要加工的轴承图样。

2、确定一下要使用的加工原料。

3、确定一下轴承加工的表面要怎幺进行。

4、确定轴承件加工的位置固定。

5、划分好各个加工的步骤。

6、确定一下什幺时候进行热处理工序。

7、测量好加工的尺寸以及要用多少量切削。

8、拟定好加工的工艺流程。

9、画好大型轴加工的工艺图纸。

加工的操作步骤非常-，需要不断的进行处理加工，从而才能使轴类部件达到规定要求。所以到底应该如何把握大型轴加工的操作要点，才能-的进行加工操作，提高其加工呢？

1、需要调质处理的轴，粗车时要留出较大的余量。便热处理变形后仍有足够的尺寸可以修正。

2、为避免不-的-，加工前轴坯要经过严格检查，确认合格后才能进行加工。

3、轴加工的加工余量很大，荒车应采用强力切削，粗车和精车都应采用高速切削，以缩短加工时间。

4、车削很重的大型轴需用托架支承。为此，要在轴上制作两个精度较高的托架位。托架位应与心孔或心通孔同轴，经-后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。