应城市政工程用HDPE波纹管价格品牌企业 波纹管厂家

     从pvc排水管排水系统安装图可以看出，pvc排水管排水系统与普通排水系统的基本组成是相同的，也就是排水立管接纳各楼层横支管的污水，然后由底部排出，立管的上端由伸顶通气管与---连通。不同的是：

　　其一，pvc排水管内壁有与管壁一起加工成型的六条---三角形螺管，三角形螺旋肋高3mm，用于螺旋肋的导流作用，管内水流沿管内壁呈螺旋下落，形成较为稳定并且密实的水膜旋流，管中是一个通畅的空气柱，污水的下降限流速也有所减少，---地降低了立管内的压力波动，较大地提高了排水能力，并有效加强了管道强度和刚度。

　　其二，pvc排水管件与普通管件不同，即横支管与立管连接使用侧向进水三通或四通管件，避免横向水流与下降水流的撞击，有利于进水沿立管管壁旋转下落。且由于管件采用了螺母挤压密封胶圈接头的滑动连接方法，可以少用或不用伸缩节，且安装方便，可缩短施工工期。但密封胶圈要由提供管材厂家配套供应。

      想必大家对于pvc排水管分子结构与颜色的关系并不了解，所以今天小编带大家来了解下。

　　1、因pvc树脂是一种热敏性塑料，其光稳定性较差，在热和光的作用下，支链发生脱hci反应、多烯结构分子，当主链出现共扼双键数量不太多时产生微量色差，首先会与周围潜在的对酸活性的物质发生反应，而共扼双键成为pvc分子链内新的活性位置，被光引发成大分子游离基后，pvc就容易遭受氧化，产生色变。

　　2、pvc树脂中存在一定数量偏低分子量组分，降低了聚合物的热稳定性。pvc分解的机理有游离基机理、离子机理、单分子机理等。pvc分解除稳定剂外还有可能受到pvc树脂本身的影响，如pvc树脂内是否存有残留过多的引发剂。

　　3、聚合物中如存在某种杂质，例如在聚合过程中加人的引发剂、催化剂、酸、碱等去除不尽，或在储运过程中吸收水分，都会降低聚合物的稳定性。因为这些物质能引起分子-离子降解反应，cpe中含有较多cl2、hcl等低分子物，易加速树脂热分解。因此对稳定不好的pvc+cpe体系，通过增加稳定剂用量也可消除一些管材泛黄问题。

　　4、pvc管材是由pvc作连续相的多相聚合物与混合物捏合热稳定剂、光稳定剂润滑剂、填充剂与颜料构成的混合体系，当pvc管材曝露在自然环境时，一旦pvc组分脱后，碳酸钙原组分会转化成氯化钙新组分，它分散在氧化降解物层内，并形成潜在的吸水位置，这是管材发黄原因的其中一种。

　　5、除了温度还有应力，塑料在成型之前，在高搅、冷搅、挤出等过程中，受到剪切应力和拉伸应力的作用而引起热降解。

      pvc排水管的连接方法一般有以下两种：

　　一种是胶黏剂连接方法。

　　1、选用细齿锯、割刀或pvc-u断管具，将pvc排水管按相应的尺寸切开。

　　2、用板锤将断口毛刺和毛边去掉，并倒角。再涂抹粘合剂之前，用干布将承插口处粘接表面灰尘、水、油污擦干。

　　3、用毛刷将粘合剂均匀地涂抹在承插口的表面。

　　4、找准两根管材与管道的中间，迅速将插口插入承口并转四分之一圈，并保持至少10分钟不动，以便粘合剂均匀分布和固化5、用布擦去外面多余的粘接剂，在连接好2小时之后方可通水。

　　另一种是弹性橡胶圈连接。

　　1、按要求将管道切管，须在插口端另行倒角(15度至20度)，坡口端厚度为管壁的三分之一到二分之一。切断管材时应---切口平整且垂直于管轴线。

　　2、在完成切割和管端坡口后，将残留清除干净，进行试连接，划出插入长度的标线，插入长度应使管接头承口预留约5-10毫米。

　　3、将承口内橡胶圈及插口端工作面需用抹布擦拭干净，将擦拭干净的橡胶圈放入承口内。

　　4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和插口端的外表面上，润滑v型脂肪酸盐(如洗洁精)，禁止用黄油作润滑剂，因为此类物质往往对橡胶圈有腐蚀作用。

　　5、交连接管的插口对准承口，保持插入关断的平直，用手动葫芦或其他拉动机械将管子一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿---插入，以防橡胶圈扭曲。

　　6、用塞尺须承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。

pvc排水管在我国塑料管行业产量占到50%左右，是我国应用*为广泛，应用较早，用户*为熟悉的塑料管材。然而在检测中我们发现，正是pvc排水管存在着诸多的问题。

这是因为pvc树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件---苟刻，所以对pvc管生产企业来说，寻找*佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等)，研究*优配比和合理工艺，是*管材的前提，介绍几种常见问题。

1、抗冲击较差。按gb/t5836.1-92标准检测落锤冲击试验，多---测发现，---率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部。

2、拉伸强度及韧性较差。好的pvc管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

3、软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低(小于79)，有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性---降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。