加工卡套接头的刀具的强度和---度的变化具有随机特征
工作过程中,在规定的瞬间内,机床参数的实际值,是上述所有三种过程类型共同作用的随机函数。研究刀具切削部分材料的机械性能表明,不同型号的硬质合金,其弯曲强度---(重要的指标之一)都是非常不稳定的。对不同的工厂来说,评定强度---稳定性特性的变差(bapxauast)系数变化的范围为0.2-0.13通过很多企业和实验室对刀具---度的实验表明,不同类型的切削刀具,在所有的加工中,卡套接头的---度是与理论分布律相符合的随机变量。根据结构参数,制造卡套接头工艺以及工具制造厂的情况不同,不同类型刀具---度变差系数的变化范围从0.09到0.97。以六个工具厂钻头的相对---度为例(以一个工具制造厂的钻头---度为单位),当---度变差系数的变化范围由0.15变到0.56时,其相对---度的变化范围为1~0 .4。
由于我们在加工卡套接头的刀具的强度和---度的变化具有随机特征,因此,切削刀具连续工作的时间,只能以已知的确定概率估计。硬质合金刀具的故障,除磨损之外,还可能出现切削部分的小崩刃及大崩刃和刀片整个碎裂等。利用2000多把焊接车刀和250把各种型号可转位不重磨刀片进行实验表明,由磨摄使其停止工作的占34.40%,出现刀片碎裂和小崩刃的占35.6%,大崩刃的占30%。
由于卡套式接头产品管件工作条件各有所不同,各厂制定的工序间余量和机械加工总余量的差异很大,很难用统一的计算方法求出。一般多是根据经验来确定。卡套式接头零件上的一个表面往往不是由一个工序或工步加工而获得的。如果零件的某一表面是由若干工序(工步)加工而成,则先后进行加工的各工序(工步)尺寸需在制定工艺过程时,根据每次加工时的工序余量的大小进行计算决定在各工序图中需算出该加工工序的工序尺寸、公差及表面光洁度要求。
卡套接头工作原理
卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内,利用卡套螺母和前卡套进行主密封,利用后卡套的铰链—夹紧作用对卡套管形成强有力的抓紧。它与钢管连接时不需焊接,有利于防火、防爆和高空作业,并能消除焊接不慎带来的弊端。适用于油、气、水等介质管路连接。卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作等特点。
卡套式管接头由三部分组成∶接头本体、卡套前后卡套、螺母。双卡套设计将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开、安装时不会把扭矩传输到卡套管上、能完全替换国外进口的卡套接头,且完全兼容。
密封元件采用精密制造的金属垫片,具有高纯度的金属对金属密封,从而可在真空至正压范围内提供无泄漏服务。通过内、外螺纹互锁来使两边的凸缘压紧金属垫片,使垫片产生一定的变形,从而达到密封的效果。
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