岳阳塑料挤出设备生产线厂- 合海塑料挤出设备

塑料挤出机工作原理：

加压和剪切等方式，将固态塑料转变成 均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。

塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过 程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的---随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源绝热塑料挤出机，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺 杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比，能使熔体得到充分的混合。串联挤压是用个塑料挤出机挤出的熔体，作为原料供给第二个 塑料挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

塑料挤出机--主电启动电流过高：

1、产生原因：

⑴加热时间不足，扭矩大。

⑵某段加热器不工作。

2、处理方法：

⑴开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

塑料挤出机--主电机发出异常声音

⑴主电机轴承损坏。

⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

⑴更换主电机轴承。

⑵检查可控硅整流电路，---时更换可控硅元件。

pvc管材挤出生产线的功能介绍：

1.牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从pvc管材挤出生产线机头处引出来，变频调速

2.挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件

3.真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置。

4.翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

塑料挤出机机筒的加热和冷却方法的选用 ：

   加热与冷却是塑料挤出成型得以顺利进行的---条件。为了使塑料始终能在其他加工工艺所要求的温度范围内挤出，一般是通过加热或冷却的方式不断地调节塑料挤出机的机筒内物料的温度来实现的。

   塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量，机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，---塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式：电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。