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喷砂房的分类目前主要以磨料回收方式分为两大类

喷砂房的分类

目前主要以磨料回收方式分为两大类，一类是风气力循环回收式喷砂房，另一类是机械循环回收式喷砂房。

风气力循环回收式喷砂房以风机吸力产生的负压把磨料回收，经过砂尘分离装置，进入喷砂罐循环使用。这种回收方式的好处是土建地基浅，输送系统没有机械传动部件，所以建设周期短、基建成本低，没有需要维修的传动件，降低了维修成本和停机时间；缺点是风机功率较大。这类喷砂房一般适用于房体长度小于30米、喷砂量不大的工作环境。

机械循环回收式喷砂房是通过皮带、螺旋或刮板输送机、斗提机等机械传送设备回收磨料，经过砂尘分离装置，进入喷砂罐循环使用。这种回收方式的缺点是土建地基深，有大量的机械传动件，所以建设周期长、基建成本较高，机械传动部分的维修工作量大，配件使用成本较高；好处是设备总功率相对小。这类喷砂房一般适用于房体长度大于30米、喷砂量较大的工作环境。

陶瓷丸喷丸清理特点有哪些

陶瓷丸 喷丸清理特点 由于喷丸是利用喷嘴喷射钢丸，所以喷丸清理有以下特点： 1可以任意使用金属或非，以适应清理工件表面的不同要求； 2清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受 场地---，可将设备安置在---型工件附近； 3设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低； 抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要---下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。

抛丸是利用抛丸机高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。