丽水静电喷涂设备设计价格合理 凯宏生产线安装

静电喷涂设备设计工艺参数的自动控制和安全自动控制系统

工艺参数的自动控制

生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。通过---的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产,生产出的产品。

安全自动控制系统

充分考虑到人身及设备安全,生产线设计了涂机室灭火自控系统,固化炉------自控系统煤气泄漏自动报警系统,并且在各操作岗位均安装了---,主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理,---安全生产

彩涂线的能源流程

彩涂线的能源流程

彩涂线的能源利用主要有两个地方,一是焚烧炉用的天ran气,另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:

焚烧炉采用天ran气加热,将来自固化炉的v0c气体进行焚烧,然后将焚烧过程中释放的热量进行回收,后将焚烧后的烟气直接排入---中,但是一般排烟温度在180~220℃。*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗,对前清洗的工作槽进行加热,维持60~70℃的工作温度

静电喷涂设备设计开卷安全操作规程

开卷安全操作规程

1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车,按规定放置并摆齐钢卷,安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时,不许从人或设备上过,保持离地面1.5米的高度行走

2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,以防捆带反弹-。

3、开包后的废包装材料应放置在规定位置,不准随地乱扔,防止人员绊倒或割到腿

4、钢卷应放置在鞍座的中心位置,钢卷小车后退要---,避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮,行走不稳,防止摔卷伤到人或设备。

6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降,杜绝卷筒顶钢卷,致使钢卷跌落-或发生设备损坏事故,严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥,上完卷后,必须先将支撑臂支起,防止把开卷机轴压断,避免损坏设备和伤到操作人

7、卷筒涨紧钢卷时,必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒,避免损坏设备和伤到操作人员

8、上卷完成后,点退开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹-。

9、运行中的钢带严禁用手触摸,避免造成伤害

10、剪切操作时,首先压下剪切夹送辊,以防带头滑落、反弹伤

11、上料时,操传侧各站一个人,送料时,手不许放到夹送辊里,防止夹手。

12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手

13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械-。

静电喷涂设备设计

板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊-,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊-,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,---脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。对液压设备在使用时有下列要求a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力