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橡胶密封件
硅橡胶之所以用来作密封制品胶种,是因为它优异的耐高,低温性能。工作温度能达到-80摄氏度到250摄氏度。同时具备的耐臭氧,耐天候。---是它的特殊的生理惰性,是所有橡胶中都不具备的。硅橡胶优良的电绝缘性,高透气性,都是---的。
由于硅橡胶具备了以上多种特性,在制造橡胶密封件方面也多被广泛应用。根据工况和应用需求,其密封件材质可采用富有弹性质地的,如nbr、聚氨酯、含氟的各种合成橡胶等。---是用于---高低温,耐臭氧,耐辐射,阻燃等苛刻-环境的航空航天和产品。如-和-驾驶员的呼吸面罩,密封垫圈,皮碗,开关护套等在电子电气工业中耐高温电位器密封圈,电子元件减震密封件。硅橡胶---的生理惰性,是植入人体某些人造的材料。随着科技发展,特种硅橡胶在不断出现,如耐高温350摄氏度以上的硅氮橡胶,耐低温-90摄氏度的低硅胶,导电硅胶,热收缩硅胶等等,拓宽于硅橡胶应用领域。
橡胶是有机高分子化合物,它有以下的特点
一、 特点
(1)较高的体积弹性和较低的形状弹性,稍加外力就可以改变形状,而体积却不易改变,这种性质是其它材料少有的;
(2)有一定的机械强度和耐磨性;
(3)优良的不透水和不透气性 ;
(4)一定的化学稳定性和耐气候性
(5)未经---的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料
(6) 与其它材料 ( 如金属、塑料、石棉,软木及各种纤维等)组合成兼有两种材料特点的复合材料。
常用的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(epdm)、(nbr)、硅橡胶(vmq)、氟橡胶(fkm或者fpm)和氯丁橡胶(cr)等。
这些橡胶的特性各不相同,应用也不同。选择材料要从多方面考虑,比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩变形和耐磨性等各种因素。
选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就-选材的问题。
我们有个国内客户不喜欢正在使用的o圈,因为这个o圈很容易坏。抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上。我们检查了更换下来的样品,发现样品表面有龟裂,纹路很像臭氧老化。我们又询问了o圈的使用环境,发现周围有很多机械设备和电动马达。这下就有了:电动马达的火花能产生臭氧,造成了局部小环境臭氧浓度较高;而客户所选材料为,不耐受臭氧。为了验证结论,我们在实验室臭氧老化箱中做了测试,结果客户提供的新o圈表面也出现了类似的裂纹。由---该密封件只与空气长期接触,没有矿物油等其他物质,我们终了三元乙丙橡胶来代替客户的现有产品。
有时使用环境比较复杂,或者是一个全新的设计,选择材料就不是件非常容易的事了。除了仔细甄别各种影响因素外,还需要进行功能测试。
密封件的生产与终产品的---性密切相关。在实际的需要用到橡胶密封件的产品生产中,正确的选择橡胶密封件是很重要的,那么今天我们就来具体叙述下橡胶密封件的正确选择方法。常见的问题有:原材料不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、---条件(温度、时间、压力等)---、密封件产品保存不当、模具使用不当等。这些问题往往涉及到生产过程中的控制。定货方在选择密封件生产厂时,应该经过多次考察、-并进行产品测试。在供货的过程中,还可要求密封件的生产企业提供真实、准确的检验报告。
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