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因此，仅调查角接触球轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果知道了推力球轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况，结合轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。

选择滚动轴承类型时，应考虑轴承的工作载荷大小、性质、方向、转速及其它使用要求。

   1)转速较高、载荷较小、要求旋转精度高时宜选用球轴承；转速较低、载荷较大或有冲击载荷时则选用滚子轴承。

   2)轴承上同时受径向和轴向联合载荷，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承；若径向载荷较大、轴向载荷小，可选用深沟球轴承；而当轴向载荷较大、径向载荷小时，可采用推力角接触球轴承、四点接触球轴承或选用推力球轴承和深沟球轴承的组合结构。

   轴承的损伤及对策

一般，如果正确使用轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。但会有意外过早地损伤，不---于使用的情况。这种早期损伤，与疲劳寿命相对，是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。

关于轴承的损伤状态如：滚子轴承的套圈、挡边的卡伤，作为原因可考虑，润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大，也会有这些原因重合。

  大家都知道热处理技术，那么其应用有多少人真正的了解呢？今天我就把nsk轴承热处理技术的应用给大家讲明一下。

1硬度稳定、均匀性好

由于bl转变是一个缓慢过程，一般gcr15钢需4h，gcr18mo钢需5h，套圈在硝盐中长时间等温，表面心部组织转变几乎同时进行，因此硬度稳定、均匀性好，一般gcr15钢bl淬火后硬度在59~61hrc,均匀性≤1 hrc，不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。二、安装1．往轴上安装进口轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。

2减少淬火、磨削裂纹

在铁路、轧机轴承生产中，由于套圈尺寸大、重量重，油淬火时m组织脆性大，为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施，结果导致淬火微裂纹；而bl淬火时，由于bl组织比m组织韧性好得多，同时表面形成----400~-500mpa的压应力，---地减小了淬火裂纹倾向；在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力，使整体应力水平下降，---减少了磨削裂纹。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二---钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。