红薯淀粉成套设备工艺流程:
原料红薯—***水力输送—***清洗去石—***滚筒清洗—***破碎—***分离—***除砂—***浓缩脱汁旋流分离***精制提纯—***真空脱水—***气流干燥—***打包成品。
薯类淀粉加工设备简单介绍
清洗工艺及设备红薯通过水力输送至车间后,要进行去石、除泥等一系列清洗工作,以避免影响加工工段设备的正常运转,影响产品和生产。在清洗过程中要减少马铃薯的破损,避免淀粉无谓流失。丽星研制出具有我厂特点的去石机、清洗机能够有效的完成工艺要求。鲜红薯淀粉的生产工艺流程红薯淀粉的脱水干燥:传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或刮磨自动卸料离心机,该设备动力大,转速高,属间歇工作方式,运行费用高。
工艺特点:
5、蛋白质分离:在红薯淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。
黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格,而在工业级淀粉中,---是变性淀粉中要求却相当严格,所以,要想生产的淀粉,必须有净化设备作保障。
薯类淀粉深加工工序
在淀粉工业中,浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置,它直接影响淀粉的、得率和生产进度,在常规的制粉工艺中,粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后,再加水调整浓度,用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去,给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件,所以对后边净化、脱水工序的产品有了相应的---,但卧螺与曲筛的价格太高,一般中小型企业无法承受。就此问题,丽星公司在总结研究了同类产品的基础上,生产出了丽星园筛,该机用螺旋叶均匀送料,中心轴喷水洗涤,毛刷与胶皮刮板旋转推进物料,强制性分离与排渣,具有分离效果好、造价便宜等特点。2、粉碎:采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成,粉碎颗粒适中,淀粉颗粒大,---,产量高低,可根据需要选择不同规格的设备。
2.机械干燥
淀粉机械干燥是以煤、电、蒸汽加热进行烘干,是利用离心原理脱水和介质在运动的热空气流中干燥的原理进行干燥的过程。
机械干燥可避免---天气影响而---长年生产的连续性,机械干燥适应于淀粉的工业化生产。淀粉干燥机的种类很多,加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15吨,可选用的气流干燥机。各地应根据淀粉的加工量,选用适宜的干燥机械。
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