B+RS电动执行器品牌规格尺寸「津创」

电动执行器输出转速的选择

输出转速的选择： 在选配电动执行器时应根据对阀门的开关时间，接阀门从全开或全关到全关全开所需的时间要求来选择电动执行器的输出转速，输出转速v可按下公式计算。 v = n / t (n-阀门的总圈数，t-阀门全程操作的时间分)

输出扭矩的选择： 电动执行器的设计一般都使其满足工况的需要，并按照阀的工作特性设计制造电动执行器，每种电动阀门在其开启、运行、关闭等工作情况时，需要一定的扭矩作为动力来驱动阀门进行工作，所以电动执行器的设计对于其输出转矩的考虑是非常重要项目，每种电动执行器本身都具有输出转矩参数，所以在选择电动执行器时一定要使电动执行器的输出转矩大于阀门实际所需的转矩，这样才能---阀门的开启和关闭。

如何设计防爆电动执行器的线路

如何设计防爆电动执行器的线路

防爆电动执行器具有能源取材方便，信号传输速度快，距离远，可集中控制，灵敏度---优点。的一定就是安装接线简单。下面，就防爆电动执行器的线路设计问题，简单介绍下。

1、执行器是用于控制阀门的驱动装置，简单的说是控制阀门的正反转，首先考虑的是根据阀门的扭矩来选择电机的尺寸，3000w以下的电机可以直接通过接触器和可控硅来控制，但是3000w以上的只能用接触器。

2、根据客户的要求，根据阀门是开关型还是调节型，如果是调节阀，那建议使用可控硅来控制，它可---次使 用。

3、停止模式，是通过防爆电动执行器的限位停止，或是力矩降下来，每个执行器都必须配备一个限位开关和扭力开关，如限位停止使用，扭力开关作为保护，如力矩停机，使用限位开关来保护。

4、开关型电气控制方法比较简单，可以说是的，可以用逆变控制电路的控制，并将需要电位器或霍尔元件作为反馈，可以将其与可编程控制器或单片机相结合来设计。

防爆电动执行器的线路要如何设计

防爆电动执行机构的优点是动力源选取方便，信号传输速度快，传输距离长，控制集中，高灵敏度和准确性，方便安装和布线。缺点是结构复杂，推力较小，故障率高于气动执行器，适用于防爆要求不高，缺乏气源的场合。 防爆电动执行器的线路要如何设计，下面简单介绍下： 1、执行器是控制阀门驱动的装置，简单的说就是控制阀门的正反转，首先考虑是根据阀门的扭矩选择执行器电机的大小，阀门的扭矩一般在1—30000nm之间，电机的选择在0.25kw—15kw，下3kw电机可用接触器和晶闸-制，3kw以上必须使用控制接触器。 2、根据现场的工艺要求，选择开关或调解阀门，如调节非常频繁的必须是可控硅，因为可控硅的暗触点可默认为---次使用。 3、防爆电动执行器可通过限位停机或扭矩关机，每个执行器必须配备一个限位开关和力矩开关。 4、开关式电气控制方法相对简单，它可以说是的可以作正反转控制电路，并结合plc或单片机设计调整需要电位器或霍尔元件作为反馈。

电动执行器究竟能不能并联运用?

在实际应用时会有多个阀门同步控制的需要。比如a阀门开，同时b阀门关。于是有人想到了用两个电动执行器并-制，有电工经验的人很容易想到这一点，两个灯泡同步控制，a亮b灭，或反之。然而，在阀门执行器上不能这么做，这会导致控制失效并且烧毁马达。这种做法是我们所禁止的。我们来分析一下原因：在实际应用时会有多个阀门同步控制的需要。比如a阀门开，同时b阀门关。于是有人想到了用两个执行器并-制，有电工经验的人很容易想到这一点，两个灯泡同步控制，a亮b灭，或反之。然而，在阀门执行器上不能这么做，这会导致控制失效并且烧毁马达。这种做法是我们所禁止的。

我们来分析一下原因：这个时候，马达a停止运行，马达b还在运行闭阀运动，马达b的移相电容成了马达a连接ac2的桥梁, 可却是与l2相连,马达a就会产生闭阀转动。闭阀转动到限位开关复原后，则开阀方向的动力---，马达转动方向变为“开阀”。这就看出问题了，马达a并不能真正停止，会出现“开阀”<>;“闭阀”的反复动作。如果移相电容的容量较小，马达的负载较重，可能看不到反复转动的现象，但是马达会-加剧以至于烧毁。