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加固灌浆料的方法及养护措施:
加固灌浆料的浇筑方法
1、加固灌浆料应采取分层浇筑,在浇筑完层后,应---下层加固灌浆料未达到初凝前进行第二次浇筑。
2、在非密集配筋情况下,加固灌浆料的布料间距不宜大于10m,当钢筋较密时布料间距不宜大于5m。每次加固灌浆料生产时,必须有---在施工现场进行加固灌浆料性能检验,主要检验加固灌浆料的坍落度和扩展度,并进行目测,判定加固灌浆料性能是否符合施工技术要求。发现加固灌浆料性能出现较---动,及时与搅拌站---联系,分析原因,及时调整。
3、加固灌浆料搅拌车卸料前应高速旋转60-90s,再卸入加固灌浆料泵,以使加固灌浆料处于佳工作状态,有利于加固灌浆料自密实浇筑成型。
4、如遇到墙体结构配筋过密,加固灌浆料的黏聚性较大。为---加固灌浆料能够完全密实,可采用在模版外侧敲击或用平板振捣器辅助振捣方式来增加加固灌浆料的流动性和密实度。
5、自密实饰面清水加固灌浆料应在其高工作性能状态消失前完成泵送和浇筑,不得延误时间过长,每车自密实饰面清水加固灌浆料从生产开始到浇筑完成宜在120min内完成,并且保持泵送的联系性。
灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为:
1、灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。
2、灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度,体现出高强、早强性能,而灌浆料中的微则需要吸收水分才可以产生膨胀力,体现出它具有的微膨胀性能。
3、在灌浆料凝固过程中,水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。如果强度增长过快,耗去的反应水越多,收缩力势必就增大;而微膨胀的分子吸水减慢,膨胀力减小,此消彼长,裂缝就很快出现。
高强无收缩灌浆料搅拌加多少水合适?
很多客户在采购了高强无收缩灌浆料,施工时水料比掌握不---,导致工程出一些问题,高强无收缩灌浆料搅拌加到底加多少水合适呢?
高强无收缩灌浆料施工中搅拌加水这一步---,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。
高强无收缩灌浆料搅拌时的注意事项如下:
1、使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的用水量。一般每次一袋50kg装,规定用水量为6.5kg,即水灰比为13%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在6-6.5kg范围内变动。具体以合格证上规定为准
2、先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料25kg装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
3、灌浆料搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。
灌浆料在工程中被经常用到,它的强度终是由什么决定的呢?接下来拓达与您一起来探讨!
灌浆料的强度终来源于胶凝材料水化硬化体,也就是水泥石。胶凝材料水化物质生成后,把水泥颗粒互相交织粘结起来,形成一种立体网结构,这种结构具有强度并且仍有变形能力,以固体键在交接点上联结,形成了灌浆料强度的基本单元——胶凝。
对交接点施加拉力,能够使其断开,相反如果施加压力,不管大小都不会对它造成破坏。在水化胶凝对强度产生---影响的同时,也不要忽略颗粒的密实填充,填满空间对于形成高强度也很重要。
灌浆料微结构中的每一组成相的孔隙率都影响着灌浆料的强度。水泥浆基体及其与粗骨料之间的界面过渡区的孔隙率通常决定着普通灌浆料的强度。
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