连江3D扫描电话服务放心-「妙创三维」

     3d打印带来了性制造业---，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3d打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3d打印机来实现。3d打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体， 从而---地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。相比其他塑料部件技术，通常使用较少的材料作为支撑材料，其产生的支撑结构，很容易被清理掉。尽管仍有待完善，但3d打印技术市场潜力---，势必成为未来制造业的众多---之一。

   3d打印模型后处理步骤和注意事项

   打磨：打磨可以帮助消除3d打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处zui好不要磨掉太多。

   上色：在这个步骤中，要尽量在通风且无尘的地方进行，这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来，同时zui好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。

    3d打印模型过程中出现断层的原因

   1z轴原因，模型打印过程中如果不是层层都有，就应该是z轴问题。如果层层都有，不用想都知道是耗材问题，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。

   2挤出机原因，如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。

   3d打印金属模型时应该注意些什么

   孔隙，零件3d打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3d打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。

    密度，零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多，密度越低，在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用，零件的致密度需要达到99%以上。