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压力喷雾干燥机

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

　　压力喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。也或者是料液杂质度高，喷雾前将料液过滤，原因是设备不清洁，需清洗设备如果再生产过程中，产品粉粒太细，产品得率低，跑粉损失大。

　　本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用sus304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

　　本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。

性能特点：

干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，---适用于热敏性物料的干燥。

　所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，---。

　　使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

　   操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

适应物料*

喷雾干燥粒：  

化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。

食品：---酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

陶瓷：氧---、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

氧---压力式喷雾干燥设备

压力喷雾干燥机在进行工作的过程中其料液会有效的通过其隔膜泵高压输入，这样喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。对于产品温度较低的热敏材料，可以增加材料的使用量以减少排气温度，但产品的湿度会相应增加。

     压力喷雾干燥机在运行时物物料接触的部分是管道、分离器、塔体的材料，在进行制作的过程中均是采用其sus304制作，设诶在塔体内部和外壳之间会有足够的保温层，其填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，主要是由电气控制操作台控制和显示。压力式喷雾干燥塔内的粉从锥节底口进入振动流化床内，被二次干燥、造粒和冷却。

    压力喷雾干燥机的热源装置是采用蒸汽加热或者是电加热器，在进行操作的过程中是非常的方便且启动快，整个设备的结构紧凑且热风干净清洁等优点，另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。

    压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，其设备的内部就会出现集料的现象，这样就会直接影响其正常的运行，在这样的情况下就需要停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。

    压力喷雾干燥机的旋风分离器内集尘的清除，在进行使用时同样需要打开旋风分离器，在进行使用时采用其扫帚清扫集料，在---的情况下也需要采用水进行冲洗，在清理的过程中应该打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。

喷雾干燥技术在奶粉干燥过程中的应用目的

        喷雾干燥过程的快速性对于实施有效控制显得尤为重要。目前, ---对干燥控制理论与实践的研究尚处于---起步阶段, 缺乏完整、系统的研究。通过对生产工艺分析, 提出自动化控制技术在奶粉干燥过程中应用的目的在于:

(1) 避免人工间隙操作所带来的设备工作过程的不稳定性, 从而实现连续化的生产, 使喷雾干燥过程这种多变量、高度非线性的系统工作过程趋于稳定;

(2) 通过引入自动化控制系统,在---产品及产量的前提下, 使控制系统在线信号采集点尽量减少,减少各变量之间不---的影响;

(3) 节省人力, 减少人为因素造成的误工, 缩短工作周期;

(4) 通过自动化控制系统中各变量参数的正确预设, 使整个系统在佳状态下工作, 发挥设备本身的大效能, 达到节能降耗的目的;

(5) 提高产品, 并使操作管理成本小化。

   衡量干燥设备应用在特定工艺条件下成功与否的主要指标是干燥产品的产量、, 还包括产品的粒径分布、外观及产品终含水量等。压力喷雾干燥机在操作时其塔内的粉体进行混合，通过锥体下部卸出塔外，在进行制作是由于成品在干燥塔内受热时间短，这样就有可能会减少了---燥物质原有成分的破坏，保持了物料原有风味和营养价值。产品的产量由生产负荷的经济性能及热空气发生器所提供的热量、干燥器的干燥强度、热空气流量、料浆中固形物的含量等条件决定; 影响产品的因素很多: 产品的粒径及外观由干燥设备的工艺性能及料浆配制工艺参数决定, 而产品的终含水量与干燥塔热风进口温度、尾气出口温度及干燥塔内负压等参数的选取有直接关系。

 喷雾干燥设备推动了奶粉工业生产的一次---, 但喷雾干燥设备并不是一种通用设备, 它的雾化结构和形式、塔体结构、均风、排风、扑粉、出粉形式、与其他工艺设备组合情况、自动控制系统等的设计均必须与所处理物料相适用。其中，酸洗：将hno3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗。只有这样, 随着时代的发展和科学技术的不断进步,喷雾干燥设备才能适应更广泛的物料干燥要求, 为-的发展和建设作出越来越大的贡献。