莱芜半石墨化增碳剂--货源 高密科恩铸造材料
有的增碳剂灰分高、含碳量高,但其定碳值不能太高,有的铸造工人片面地从定碳器的定碳量及其材料性能来判断其是否,,结果很可能误入歧途,导致购买铸件一文不值.
国外的碳强化技术现在越来越成熟,而中国的这一新工艺近年才开始发展,很多业内人士对增碳剂的和认识不足,一些创始人对增碳剂的使用也存在误区,如混用固定碳含量和碳剂碳含量的意义等,固定碳值是根据样品的水分、蒸发量、灰分和硫含量来计算的,碳含量可由碳分析仪直接得到.
石墨化石油焦增碳剂是通过多道工艺冶炼而成,因为工艺上比较复杂因此生产成本也导致了石墨化石油焦增碳剂的报价居高不下,但石墨化石油焦增碳剂依然是铸造工艺中理想的冶炼材料,并非所有的石墨化石油焦增碳剂就一定就比较好,要根据铸造工艺选择,因此选择石墨化石油焦增碳剂,铸造工艺一定要选对!
铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂
如果你选的石墨化石油焦增碳剂适用于铸造工艺,那么首先就应该从铸造工艺所需的含量要求入手,采购与之要求相对应的石墨化石油焦增碳剂,但普遍都
有同样的要求,那就是要求石墨化石油焦增碳剂一定要低硫低氮,如果石墨化石油焦增碳剂中含氮量高于普通水平,在铸造工艺中就会导致铸件的下降,生产的铸铁内部会产生许多细小的孔洞,而硫会影响到铸造工艺中产生的白口现象,由此可见铸造工艺一定要选择低硫低氮的石墨化石油焦增碳剂才正确.
碳化剂不太好,氮成分高,容易引起铸件的氮孔缺陷,据说氮能强化铸铁的规律,提高强度,但是为了生成铸铁的废钢,添加了很多,以铁水的氮成分为上限,此时,如果碳化剂的氮成分持续高,就容易成为铸件的氮孔废品.
碳化剂的不太好,氮成分高,容易引起铸件的氮孔缺陷,据说氮能强化铸铁的规律,提高强度,但是为了生成铸铁的废钢,添加了很多,以铁水的氮成分为上限,此时,如果碳化剂的氮成分持续高,就容易成为铸件的氮孔废品.
原料的价格也是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因,再生产石墨化石油焦增碳剂时需要兰炭、天然石墨的添加,这些原料会随着季节市场的变化而变动,例如某一时期某种原料紧缺,这时就会造成原材料的涨价,既然生产石墨化石油焦增碳剂所耗费的原材料成本上涨,自然而然变会使得石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定.
由此可见,造成石墨化石油焦增碳剂价格不稳的主要原因是生产成本不断在变化,建议需要采购的客户可以在厂家生产成本较低的情况下大批量进行采购,从而应对石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的情况发生!
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