机械密封件供应 常州约翰克兰

我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境为-。主要表现为以下几个方面。

1.搅拌轴侧入式反应釜 ：从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑---问题，但釜内介质的页面必须保持一定的高度。    

2.搅拌轴底部插入式反应釜 ：聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。

3.搅拌轴顶部插入式反应釜 ：顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部，处于气相空间中物料满釜时才是液相，为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触，其来源可以为机械的或者是液压的，在很多设计中，取两者之和。顶部插入垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的绕曲。

机械密封厂家介绍密封件的冲洗方案目的

向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。

1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。

2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。

3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。

4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在---的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。

5.控制密封件的---侧。由于工艺液体与---接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与---相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。

机械密封件要求静环、动环，具有---的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环---地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有---的加工，---密封副有---的贴合性能。安装机械密封部位的轴(或轴套)的台阶处有---有3×10°的倒角，并且油滑过渡，其粗糙度ra≤1。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。

弹性元件弹簧、波纹管主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，---端面密封副---的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。

辅助密封o型圈、v型圈、u型圈、楔型圈和异型圈等主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲的作用。要求静环的密封元件能---静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能---动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。三层橡胶唇与内圈外径紧-触，具有---的防尘，防水性能，适合于环境-的工作场合及野外工作环境。材料要求耐热等。

密封拆修

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修。

3、润滑

对机械密封端面应进行适当润滑，这样可减少磨损和---，部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担，因此密封端面动环、静环见弹簧压力不应过大。

4、冲洗冷却

泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去，否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦，必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质，也可采用外部供水冷却冲洗。1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在---径向密封的同时,动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。在机械密封使用中应---冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通，---时应定期清理。