江西陶瓷厂电捕焦油器厂根据客户需求定制 湖北裕久隆产品-

 工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、---和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。       工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。10、开路时禁止按点流挑选按钮，否则将会---的损害高压发生器。分离下来的焦油---和焦油渣一同进入机械化---澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化---澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、---与焦油渣自流至机械化---澄清槽。澄清后分离成三层，上层为---，中层为焦油，-为焦油渣。分离的---溢流至循环---槽，然后用循环---泵送焦炉冷却荒煤气。5、电场逐渐冷却后冷却时间不少于8h，才允许打开人孔，否则，突然进入冷空气，容易使电场内部变形。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环---泵后抽出一部分定时清扫。剩下的---由循环---泵抽送至剩下---槽，充沛沉降分离后用剩下---泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压---泵抽送一部分---冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环---冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化---澄清槽。

电捕焦油器绝缘箱内瓷瓶原因分析：

长期以来，电捕焦油器绝缘箱内瓷瓶爆裂一直是各生产厂家比较头疼的。状况出现频繁，厂家不断维修，开支不断加大，甚至收不回质保金，利润锐减。假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极。我们知道，电捕焦油器本身也不是那么娇气的东西，不过，我们在与客户合作时就应该讲清楚，高压绝缘系统是需要定期清理，维护的，以此---电捕焦油器运行稳定。因此，培训好客户操作人员电捕焦油器的检查维护知识显得尤为重要。我公司新型绝缘瓷瓶在正常运转过程中并不轻易出现问题，偶尔出现问题多数情况下与厂方全体---不当有关。我公司对此这方面问题，一直很重视，把关很严谨，我们目前所用的绝缘系统还未出现炸裂等现象。

电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：

一、设备本体就位

1需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。

2供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直垫斜铁调整，其倾斜不大于1/100mm。

3将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接。

4进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔。

二、电晕级系统零部件的安装与调整：

1按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。

2按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，---电极丝紧直，并调该伞处于水平。

3后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格新油击穿电压不低于35kv/2.5mm的25号变压器油由需方提供，油位高于电极50mm以上。相反的在两段煤气炉技术中还有在30-50℃之间电除轻油设备，它是通过直接冷却后的煤气进一步脱除煤气中的轻质油的设备。注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，打折等缺陷。

三、检查与调整：

1清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。

2检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。

3仔细检查电气系统接线是否正确---。

4控制柜开关、按钮灵活---，开机前应置于断开位置。

5测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4ω。

6用2500v兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100mω以上。

7用2500v兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500mω。

8检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。