镇江金银铜电镀厂家价格合理「苏州瑞松金属材料」

电镀电源故障的常见分析：      

                电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。

(2)外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。

环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风---造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质---造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。

          使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。

          设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。

---盐铁丝电镀锌时，锌阳极往往是平放在槽内阳极架上的，因此镀液中的一些固体杂质很容易---在锌阳极上面，所以锌阳极有时很脏，如果锌阳极表面杂质---太多太厚杂质则影响导电和溶解，必然引起电能消耗增加和化工原料的浪费为了维持正常的电镀生产过程，需要往镀液中补充主盐。往镀液中补充主盐，不仅增加了生产成本，增加了劳动强度，而且还极易将---锌的杂质带入到镀液中去。它具有较高的化学稳定性，与硫及---物几乎不起作用，焊接性能---，对渗氮有屏蔽作用。

针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点，对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说，电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理，对含有铬、镍等金属的废水，用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀，通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水，在ph值约为8.5时进行沉淀，因为，氢氧化锌属于两1性化合物，酸性或过碱性均可使之溶解。钾盐镀锌溶液配方如下：kcl240g/lzncl250g/l硼酸30g/llan―91918ml/l室温ph5。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物，我们称之为电镀污泥。