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玻璃粉碎机生产厂家品牌企业「在线咨询」

发布者:郑州力盛源重工科技有限公司  时间:2021-11-2 










影响对辊破碎机生产效率的因素主要有:

1.材料的物理性质。材料的硬度、强度、粘度、湿度等材料特性对设备的电力有很大影响。硬度和抗压强度过高,辊破碎过程中消耗的电力大。

2.设备的规格型号。不同型号的设备功率差异很大,一般型号功率越大。

3.装置转速。速度与功率直接相关关。一般转速越大,功率越大。

4.成品的破碎粒度。在破碎作业中,如果要求破碎粒度小,整个破碎消耗会增加,生产效率会降低。

5.偏心轴的转速。这与其工作过程密切相关。一般来说,偏心轴越快,功率越大,生产效率越高。


      对辊制砂机辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标,取决于石料沿着辊子整个长度分布的均匀程度。今天给大家讲一下对辊制砂机辊皮的常用材料:

  1.高铬复合辊皮:外层由高铬合金制成,内层由球墨铸铁制成,主要用于辊机的细碎 ,并且在选择设备时应配备滚子环研磨,以---其执行其应有的功能。

  2.多组分合金耐磨球墨铸铁辊皮:这种辊皮变硬,表面硬度达到hrc50-55,但这种材料的内应力难以完全消除,抗冲击性差,当原料硬度低时,可用于细度控制和塑化功能。

  3.铸钢外桩耐磨电极辊皮:这种辊皮耐磨耐冲击,维修简单,整机结构配置有细碎机后,可以完成粗碎 原材料,甚至符合成色要求,如果发生细碎,缺点是在焊接表面层时难以---尺寸精度。

  4.灰口铸铁辊皮:这种材料主要用于一般的粗碎辊机,主要用于黏土材料,由于它的价值低,它在许多小型砖厂中普遍使用。

  5,表层白口铸铁:这种材料在生产过程中采用硬模铸造和表面快速冷却工艺,在表层上产生白口铸铁,以达到提高表面硬度的效果,缺点是高硬度层较浅且抗冲击性差,主要用于粗碎辊机,初始耐磨性---。


大型对辊破碎机适用于中硬度的硬矿石和煤,它在破碎某些物料方---有广阔的应用空间,是一种理想的破碎机。大型对辊破碎机主要有以下特点:    

1.材料必须是合适的齿形。大块物料只有切割、挤压、弯曲、破碎才能生产出物料。但通过筛选小于产品尺寸的物料,只破碎大物料,避免了大小物料同时破碎的缺陷,一定程度上细化了物料,避免了过度破碎。使用这种破碎机可以简化破碎过程,不需要检查和筛选,直接开路就可以得到成品。    

2.严格---产品的粒度。请根据碎片的大小选择特殊的间隔。因为它们之间的空间是固定的,所以材料可以被---压碎。此外,破碎辊下方有一根破碎杆,可以对物料进行再次破碎,严格控制破碎物料的出料粒度,---成品粒度和产品粉尘等级含量。    

3.设备紧凑,破碎机内力平衡无振动,---是破碎机高度低,可有效利用空间,降低产房强度要求,节约建设投资。---适用于移动式或半移动式破碎站的破碎设备。    

4.破碎齿套采用全断面铸造结构,简化了齿辊的结构设计,便于拆卸。通过破碎齿的合理安装结构,提高了工作效率。此外,根据材料的性能,采用合金钢和硬质棉耐磨合金来提高耐磨性,满足各种矿石的要求。    

5.该系列破碎机自动化程度高,可编程控制器自动控制系统可用于监控整机的电气控制。破碎机供应更多物料后,整个系统立即报警,每个链式给料机断裂,破碎机反转,破碎机和整个系统得到保护。


双辊破碎机的生产特性:    1.适应性强:双辊破碎机采用特殊的辊筒设计,利用两个辊筒之间产生的---压力将物料粉碎成粉末和颗粒,从而克服了干、湿物料的破碎工作。    2.加工能力大,产品颗粒形状好:在设计中,通用驱动装置由两个电机组成。运行中,总动能---,处理能力,同等能力可节约能耗45%。    3.耐磨零件使用---,损耗低:辊皮磨损周期长。耐磨零件采用国内新型高强度耐磨材料,破碎高硬度材料,损耗小,使用---,能给客户带来很大的经济效益。    4.:双辊破碎机的工作噪音、密封性能、除尘装置、除尘均符合标准。



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