如果频率更高一些，对布线的长度就有更严格的---，根据分布参数的网络理论，高速电路与其连线间的相互作用是决定性因素，在系统设计时不能忽略。随着门传输速度的提高，在信号线上的反对将会相应增加，相邻信号线间的串扰将成正比地增加，通常高速电路的功耗和热耗散也都很大，在做高速pcb时应引起足够的重视。对板子的调测也要在设计阶段加以考虑，测试点的物理位置，测试点的隔离等因素不可忽略，因为有些小信号和高频信号是不能直接把探头加上去进行测量的。
pcb线路板厂家应该都会遇到阻焊工序油墨的印刷---问题，进而需要浪费人力去洗板重印这样一道返工步骤，这是非常浪费时间的会耽误pcb板的交板交期。那么pcb线路板要怎么去避免这个---问题的发生，和处理已经发生的---电路板呢？下面我们一起看下有关的回答。采购线路板的客户在催pcb供应商交货的时候，是否有听到供应商回复交期要---了，问题就是阻焊工序需要返洗重做？一般出现这种问题都是有原因的，比如pcb电路板油墨起泡，油墨脱落，油墨---等可以导致pcb板在阻焊工序会导致出现---的问题，而这些---我们本是都可以避免的，却为何会出问题呢。
关键性元件需要在pcb线路板上预设测试点。用于焊接外貌组装元件的焊盘不容许兼作检测点，必须另外预设测试焊盘，以---焊点检测和生产调试的没事了进行。用于测试的焊盘尽可能的安排于pcb线路板的统一侧面上，即便于检测，又利于减低检测所花的费用。1.工艺预设要求(1)测试点间隔pcb线路板边缘需大于5mm；(2)测试点不可被阻焊药或文字油墨笼罩；(3)测试点较好的镀焊料或选用质地较软、易贯串、不易氧化的金属，以---靠患上住接地，延长探针施用寿命(4)测试点需放置在元件周围1mm之外，制止探针和元件撞击；(5)测试点需放置在定位孔配合测试点用来定位，用非金属化孔，定位孔误差应在±0.05mm内环状周围3.2mm之外；(6)测试点的直径不小于0.4mm，相邻测试点的间距幸亏2.54mm以上，但不要小于1.27mm；(7)测试面不能放置高度超过6.4mm的元器件，过高的元器件将导致在线测试夹具探针对测试点的接触---；8测试点中间至片式元件端边的间隔c与smd高度h有如下关系：smd高度h≤3mm，c***2mm；smd高度h***3mm，c***4mm。(9)测试点焊盘的巨细、间距及其布局还应与所采用的测试设备有关要求相匹配。
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