辊式破碎机的耐磨堆焊焊条,通过反复调整电极的涂层成分,找到了适合辊式破碎机辊皮表面处理的合金体系,通过差锡金相分析和,新研制的辊式破碎机辊皮具有---的耐磨电极性能。
挤压辊堆焊方法
(1)焊接前,应根据其说明烘烤电极。
(2)焊接后,缓慢预热和冷却焊接零件。
(3)选择功率10kva以上的dc焊机或功率20kva以上的交流焊机。dc焊机的应用必须颠倒过来(电极与阳极相连)。焊接时,交流焊机需要70v空载电压和200a电流。空载电压低于70v时,应根据电极和母料的浓度和溶解情况增加电流。
(4)表面处理阶段和厚度:用506棒预热轧辊,焊接1-3层表面,堆成一圈。然后,将几个d-667层均匀堆叠到所需的厚度。d-667焊接层表面处理后,焊接表面厚度为3-5mm的d-65焊接层,然后将凸点焊接到d-65上。(辊皮表面磨损的培养需要两个因素:破坏材料所需的压力和相对断裂。压力由材料的性质决定,很难改变。然而,辊皮表面上的斑点更容易减少突起和辊表面之间的相对滑动。早期在海洋中使用的山体密封可以防止材料的圆周滑动,但挤压时材料的轴向滑动不受---。---是,如果颗粒挤压较小的材料,磨损可能会更---。相比之下,dia和硬点辊的耐磨性好。)环形条纹的边长为4 ~ 5厘米,焊接宽度约为1厘米,高度约为4毫米。每个耐磨层的厚度必须均匀,以便压辊在应用中附着在圆周上。
对辊破碎机的---势:
1.从设备结构来看,岩石对辊破碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压力调节装置、驱动装置等组成。各种中硬度矿石、岩石破碎结构合理。设备采用模块化框架,可根据现场要求单独设置或组合设置,便于安装和维护。
2.从设备的生产能力来看,该设备采用组合破碎代替冲击、击打方式,破碎,生产率高。对于各种性质的岩石材料,生产能力高,可以满足生产效率。
3.从设备操作和使用的角度来看,可以在岩石对辊破碎机的两辊之间设置楔形或垫圈调节装置来控制物料的粒度,可以根据情况在传动部分安装,操作简单,安全,除尘,结构简单,安装空间小,易于操作和维护,与同产量的其他破碎机相比,可---节省投资。
对辊破碎机的保养:为了---辊式破碎机的产量,供应必须均匀分布在整个辊长上。定期检查台灯是否堵塞,电机停止前停止供电。在供料不均匀的情况下,辊面不仅磨损快,而且各点磨损不均匀,形成环形槽,破坏了正常的破碎工作,导致破碎后的产品粒度不均匀。因此,辊式破碎机通常具有与辊相同的长度,以便在辊的长度方向上均匀供应。辊式破碎机的合理维护和正确操作可以---长期连续运行,缩短停机时间,辊式破碎机的正常工况管理和日常检查可以防止故障,---连续运行。
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