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关于齿轮计量泵在使用过程中需要注意的事项有以下几点：

一、齿轮计量泵未加特殊说明不可在高于设计温度和设计压力下工作；

二、齿轮计量泵在使用过程中应经常检查液料槽的液面，且不可使液面过低导致泵干转，泵干转会损坏轴封和其他部件；

三、齿轮计量泵的介质粘度不可超出该泵的设计范围；

四、齿轮计量泵在使用过程中应保持液料槽的清洁，以免进入泵内杂质而影响泵的使用寿命；

五、齿轮计量泵长时间停车，请抽送相关溶剂将泵冲洗干净并密闭保存，防止输送物料凝结在泵内；

六、如需改变齿轮计量泵的使用场合和输送介质，请拨打400-618-5600咨询相关技术细节；

七、齿轮计量泵配套的电机如果是直流电机，请不要将其与交流电直接连接。

为了满足自动调理的请求，可在计量泵的相应组织上增设自动调理组织，接受外部操控信号，并依据外部信号自动改动计量泵的输出流量，自动流量调理办法包括：变频办法是应用交流变频器依据外部信号改动电源频率特性。

　　然后改动计量泵的电机转速，电机转速的变化可以改动计量泵的行程速度和计量泵的排出频率，然后调理输出流量。计量泵。变频流量调理系统中的变频器信号来自检测仪表或上位机的输出信号，变频器的输出功率直接与计量泵的电机相连，变频操控电机有两种选择。

　　变频器变频电机，在一定的频率范围内可完成恒转矩输出，恒转矩的频率范围取决于电机调理比，即10:1,代表5-50赫兹的范围，-部电机为逼迫风冷电机，---电机的冷却风量恒定，防止了低频工作时的散热问题。

　　普通恒速电机；在变频过程中会降低这种电机的输出力矩，在低频工作时会发作过载损坏，通常采用扩展电机的功率来满足低频工作的请求但由于普通电机为同轴风机，电机在低频运转时会削减通风，招致散热缺乏。长期工作会损坏电机的内部绝缘，因而，通常倡议普通电机变频操控的频率不低于20~25hz.

困油现象是泵体正常工作时油液被围困在泵体腔内两啮合齿间的真空内，且持续运转挤压无法排出导致油液-膨胀，使泵体机件及电机受到额外的负载加速轴承的磨损，电机超负荷运转，降低产品的整体使用寿命。那么出现困油现象后应该如何消除呢？下面小编给大家介绍下。

   一、根据不同的密度和粘稠度的介质设计控制齿轮组装间隙以及齿轮端面与泵座和泵盖的间隙。在满足流量的条件下相对调整齿轮组装间隙以及齿轮端面与泵座和泵盖的间隙，增加挤压空间使介质减少挤压强度尽出腔体，同时带走热量，降低工作温度。一般来说，困油现象是齿轮泵为了---吸油腔和排油腔密封性必然引起的后果，因此要从---上消除是不可能的，只能将其---在允许的范围内。

   二、齿轮计量泵座与泵盖上都铣有两个卸荷槽，其中一个与泵的排油腔相通，另一个与泵的吸油腔相通。当困油容积变小时，使困油容积与通向排油腔的卸荷槽相通，将困油区中的油液排出；当困油容积变大时，则通过另一卸荷槽，使困油容积与吸油腔相通，实现补油。卸荷槽的位置要适当，使困油区中的油液既能够排油，又能够补油。但是，两卸荷槽之间的距离不能太小，以防吸油腔与排油腔通过困油容积，影响泵的容积效率。