玻璃钢缠绕机械生产厂品质售后-「文登黎明机械厂」

玻璃钢缠绕机械生产厂

缠绕玻璃钢是玻璃钢成型工艺中的一种，这种工艺方法与车床切削工件相反。

缠绕工艺的定义：通过芯模的旋转，导丝头按的一定轨迹运动，充分浸透树脂的连续玻璃纤维通过导丝头而有规律的缠绕在芯模上，直到厚度达到设计要求为止。

缠绕工艺的特点：

  、缠绕玻璃钢的比强度高于普通钢的三倍，是钛的四倍。比强度高这一特点在航空方面的应用价值是显而易见的。

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玻璃钢缠绕机械生产厂的组成结构和控制系统

玻璃钢缠绕机的组成结构：

1、可移动罐体、支撑架 ；

2、缠绕小车；

3、带控胶装置的梳式浸胶槽 ；

4、简式张力纱架 ；

5、微控控制柜 ；

、控制系统：

    控制系统有手动状态、交叉状态自动、环向状态可自动可半自动、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。控制系统主要由以下硬件组成。

1、人机界面采用触摸屏

2、x---微机控制系统

3、小车伺服驱动系统

4、主轴变频驱动系统

纤维缠绕技术的发展历史

   纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长杆的工艺，但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置。用纤维缠绕工艺制成的双层壁复合材料玻璃钢贮罐和玻璃钢管道，己在加油站获得广泛应用威海市文登区黎明机械厂是集开发、设计、制造、安装调试与一体的生产玻璃钢拉挤设备，玻璃钢缠绕设备，玻璃钢模具等设备厂家。

1947年---台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等---纤维的开发和微机控制缠绕机的出现，纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度---的复合材料制造技术，得到迅速的发展，20世纪60年代初开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。

  玻璃钢管道引起分层的原因及解决办法

  玻璃钢夹砂管道分层引起玻璃钢管分层的原因：

   原因：胶布太老； 胶布胶量太少或不均匀； 热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能---地粘住管芯； 胶布张力小； 油性脱模剂用量太多，沾污芯布。  

   解决办法： 胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合要求； 热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯； 调整胶布张力； 不用油性脱摸剂或减少其用量。