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汽轮机过载运行是指运行中汽轮机所承载的电负荷和热负荷之和超过额定值时的运行状态。这种情况在实际操作中也存在。下面汽轮机改造公司小编为您介绍一下。

汽轮机能不能超负荷运行?

在正常情况下，涡轮不允许长时间过负荷运行，但在发生事故时，或在高峰负荷情况下，短时间过负荷运行是可以接受的。

长期超负荷运行对汽轮机会造成什么危害?

汽轮机转子是汽轮机长期过载运行的蕞危险原因。汽轮机转子长期受到过大的应力，容易产生裂纹，缩短其使用寿命。

此外，汽轮机超负荷运行会产生以下危害:

(1)随着进汽量的增加，叶片上的弯曲应力增大，应力对挡板和静叶造成的挠度也增大;

(2)由于进汽量的增加，轴向推力增大，使推力瓦巴氏合金温度升高，---造成推力瓦烧坏;

(3)、调速阀开度接近---位置时，油马达也已接近达到蕞大冲程，导致调速系统性能恶化，变速率和延i时率会增加，使运行的平顺性恶化。

汽轮机改造公司小编为您介绍汽轮机各部件及其作用。

1.调速汽阀：用于冲转和控制进汽量。

2.电动主闸阀的旁路门：用于二次暖管和启动汽轮机。

3.凝结泵：把凝结水及时地送往除氧器中。

4.凝结泵的空气阀：---凝结泵入口处与凝结器内的压力相等，防止入口存有气体而发生落水事故。

5.补软水门：在凝结泵启动前，向凝结器内注入软化水，保持热水井水位某一适当的位置。

6.再循环门：维持凝结器热水井的水位。

7.喷射门：降低后缸温度。

8.滤油器：把油中的杂质及时地清理出来，---机组的安全运行。

汽轮机改造公司小编为您介绍汽轮机叶片断裂的原因：

1. 水冲击

汽轮机发生水冲击时，前几级叶片的应力会突然增加，并骤然受到冷却，使叶片过载，末几级叶片则冲击负荷。叶片遭到---水击后会发生变形，其进汽侧扭向内弧，出汽侧扭向背弧，并在进出汽侧产生细微裂纹，成为叶片振动断裂的根源。水冲击有时会使叶片拉筋断裂，改变叶片连接形式，甚至原来成组的叶片变成单个叶片，改变叶片振动频率，降低叶片的工作强度，致使叶片发生共振，造成断裂。

2. 叶片本身存在缺陷

1设计应力过高或结构不合理，如叶片顶部太薄，围带铆钉头应力大，常在运行中发生应力集中，铆钉头断裂，围带裂纹折断，使叶片损坏。

2叶片振动特性不合格，运行中因共振产生---的动应力，使叶片损坏。

3叶片材质---或错用材料，如叶片材料机械性能差，金属组织有缺陷或有夹渣、裂纹；叶片经过长期运行后材料疲劳性能和振动衰减性能降低导致叶片损坏。

4加工工艺---，例如叶片表面粗糙，留有刀痕，围带铆钉孔或拉筋孔处无倒角等，都会导致应力集中而损坏叶片。

汽轮机有什么类型

背压式汽轮机:汽轮机有什么类型背压式汽轮机在工业生产上较为普遍，并且经济收益较为大，那麼，背压式汽轮机有什么类型呢?

1、背压式汽轮机背压式汽轮机的排汽工作压力可依据客户选中，该类型号可普遍应用于冶金工业、装饰建材、化工厂、化工厂等的发电量，其---性可全自动调节。做为更新改造耗能为目地的高压发电厂，其排汽介质约435℃，3mpa~4mpa可供高压发电机组运作。该发电机组的发电能力与供热量正比，既以热定电。因所有蒸气供暖沒有冷损害，节能实际效果十分明显。

2、抽汽背压式汽轮机除凝汽式供暖外，可另外以抽汽方法出示各种各样不一样工作压力蒸气供暖。各抽汽工作压力均可随供热量的转变全自动调节至额定电流。适用必须二种不一样工作压力蒸气的热客户，可防止造成电力能源浪费。

3、凝汽式汽轮机高压、髙压、次髙压、高压、次高压、底压湿蒸气等形式的凝汽式汽轮机可普遍用以发电厂、热电站、备用发电厂做为传动装置拖拽发电机发电。此类形式汽轮机还可换行为非调节抽汽式汽轮机，除发电量外，可抽出来一部分蒸气供暖其抽汽工作压力随工作状况转变而起伏。后置---头式汽轮机也归属于此范畴，可运用背压力机排出来的较低主要参数的蒸气再次作功。

4、抽汽凝汽式汽轮机单抽汽式、双抽汽式汽轮机品种齐全，可考虑不一样客户供暖、供暖等必须。因抽出来的蒸气沒有进到凝汽器，降低了整个设备的电力能源损害，提升了节能经济效益。抽汽量可---转变，抽汽工作压力的平稳值可全自动调节，---及调节设备可以---。此类型号也可长期性在纯凝工作状况下运作，独立供电系统。