镇江铝阳极氧化染料「在线咨询」

自然界中的氧化膜：

铝及铝合金在---中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄40- 50a而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为---的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。

人工氧化膜的作用:

铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究，根据合金成分不同采用特殊工艺，可制---色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜，此类氧化膜颜色---无害，---，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有---的装饰效果。可用于电饭煲内锅、包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。

1、---浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，染色性好易于染深色，但硬度，耐磨性略差；而降低---浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，硬质氧化用于防护，装饰及纯装饰加工时，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的---做电解液。

2、电流密度：在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，硬质氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。

3、氧化时间：氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到后不再增加。

4、搅拌和移动：可促使电解液对流,强化冷却效果，---溶液温度的均匀性，不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的下降。

5、铝合金成分：一般来说,铝金属中的其它元素使膜的下降，且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低，不同成分的铝合金,在进行硬质氧化处理时要注意不能同槽进行。

阳极氧化顾名思义主要是铝的阳极氧化，它采用电化学原理在铝和铝合金表面形成al2o3氧化铝薄膜。这种氧化膜是保护性——装饰性——绝缘层——耐磨性等特殊特性。

典型产品：手机——电脑及其他电子产品——机械零件——飞机零件——精密仪器和无线电设备——日用品和建筑装饰

产量适合：从单件到大批量

：氧化膜是保护性的——装饰性——绝缘性——耐磨性等特殊特性

速度：几十分钟？

铝合金硬质氧化适用材料：铝以及铝合金等铝制品

流程成本：在阳极氧化的生产中，水的消耗量——非常大，---是在氧化过程中。此外，机器本身的热量消耗需要通过循环水连续冷却。每吨的功耗通常在1000度左右，辅助设施的减少可以减少一些功耗。

铝合金硬质氧化对环境造成的影响：

铝合金硬质阳极氧化在能量效率方面不会产生颜色。在铝电解生产中，阳极效应还产生对---臭氧层造成破坏性副作用的气体。

铝的阳极氧化处理有大量孔洞，其表面吸附性很强，手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤。铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。接下来，阳极氧化厂家给大家讲讲一下技巧：

随着膜厚增加和封孔提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。---镍是目前冷封孔剂的主要成分，因此---镍决定了冷封孔剂。---镍中铁、锌、铜等杂质，在新配槽液中影响不明显，但生产一段时间后，封孔就很难---。