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锚杆(锚固筋)静压桩我国自行研制

锚杆锚固筋静压桩

我国自行研制开发的锚杆静压桩是锚杆和静---桩两项技术巧妙分离而构成的一种桩基施工新工艺，是一项地基加固处置新技术。加固机理类同于打入桩及大型静---桩，受力直接、明晰，但施工工艺既不同于打入桩，也不同于大型静---桩。锚杆静压桩的施工工艺是先在新建的建构筑物根底上预留压桩的桩位孔，并预埋好锚杆或在已建的建构筑物根底上开凿压桩孔和锚杆孔用粘结剂埋好锚杆，然后装置压桩架，用锚杆做媒介，把压桩架与建构筑物根底连为一体，并应用建构筑物自重做反力---时可加配重

钢管柱加劲肋构造要求

1.计算尺寸

　　肋板的高度取跨度的1/15——1/12，即取67——83mm，选用钢板80×6mm，钢材为q235。加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊角尺寸6mm，每焊150mm长度后跳开50mm。

　　此连接构造满足铺板与加劲肋作为整体计算的条件。加劲肋的计算截面为图所示的t形截面，铺板计算宽度为30t=240mm，跨度为1m。

　　2.荷载计算

　　分布在一t形截面简支加劲肋上的设计荷载应为1000mm范围内的荷载，加劲肋自重为0.08×0.006×78.5=0.038kn/m，按均布荷载考虑。

　　均布荷载标准值：qk=4.655x1+0.038=4.693kn/m

　　均布荷载设计值：qk=6.386*1+1.2*0.038=6.432kn/m

　　3.fy为钢材的屈服点，加劲肋的扁钢的高度仅与材料有关。

　　4.加劲肋的厚度根据钢结构规范对于受弯构件的要求 ts》=bs/15 bs为加劲肋外伸宽度。

　　5.加劲肋按其作用可分为两种：一种是为了把腹板分隔成几个区格，以提高腹板的局部稳定性，称为间隔加劲肋；另一类除了上述的作用外，还有传递固定集中荷载或支座反力的作用，称为支承加劲肋。

　　6.加劲肋宜在腹板两侧成对配置，也允许单侧配置，但支承加劲肋和重级工作制吊车梁的加劲肋不应单侧配置。

　　7.加劲肋可以采用钢板或型钢。

　　8.横向加劲肋的小间距为0.5h0 ，间距为2 h0对无局部压应力的梁，当h0 / tw≤100 时，可采用2.5h0 。

　　9.加劲肋应有足够的刚度，使其称为腹板的不动支承。

编辑

桩顶封口钢筋混凝土盖板施工方法

施工施工方法

　　1.预制钢筋笼。将下节护筒与桩钢筋笼焊接固定，焊接过程中要---护筒与钢筋笼同心，护筒伸出钢筋笼顶端1.5m。

　　2.将焊有护筒下节的钢筋笼起吊入孔，并将护筒及钢筋笼临时固定于孔口之上。然后吊装上节护筒，在孔口与下节护筒对接旱牢后，吊放到设计位置固定。

　　3.下导管，浇筑灌注桩混凝土至设定标高，超灌300mm，撤除导管。

　　4.排除护筒内泥浆，φ2200桩护筒上部筒径φ2100部分外侧回填碎石至地面。

　　5.3天后进行后压浆施工。

　　6.安置爬梯、通风、通讯、照明、卷扬机、安全护罩等设施，并测设标高。

　　7.人员下井，人工剔除超灌部分混凝土至设定标高，即钢管柱下150mm处。

　　8.由地面定位点、高程点复核孔内的位置和标高后，安装。

　　9.使用激光铅锤仪投点定位自动中心，误差控制在2mm以内。

　　10.吊装钢管柱。钢管柱起吊后在地面找准定位中心，然后慢慢下放，待套住-板后，快速插入。钢管柱上端采用微调校准器校准后，用短钢作支撑焊接固定。

　　11.高抛法浇筑钢管柱内混凝土，混凝土为c50自密实混凝土……

　　12.钢管柱混凝土强度达到30%，即3天后回填石屑。

　　13.施作桩顶封口钢筋混凝土盖板，做桩孔口保护。

钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法

常见的钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法，现将这几种方法适用范围及特点描述如下：

　　1.顶升法利用泵送的压力将混凝土由底到顶注入钢管，由混凝土自重及泵送压力使混凝土达到密实的状态。对于大直径及浇注高度较大的钢管混凝土，---浇筑高度很大，混凝土的自重也很大，对输送泵的压力要求---；而且浇筑一旦出现紧急情况中断后将无法继续顶升。

　　2.高抛自密实法通过一定的抛落高度，充分利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的优---能达到振实的效果。利用混凝土从高位落下时产生的动能达到振实混凝土的目的，可免去了繁重的振捣工作，但此种方法砼密实度较难控制。

　　3.人工振捣法利用人工和振捣器械对混凝土实施振捣，以达到密实的效果。选用高频插入式振动棒，并在钢管柱内吊入---头，可实现机械振捣密实，此种方法较易---砼浇筑