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ic厌氧反应器使用范围及说明
ic反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
容积负荷高:ic反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。ic厌氧反应器是一种
ic厌氧反应器抗低温能力强:温度对厌氧---的影响主要是对---速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧---的影响变得不再---和---。通常ic反应器厌氧---可在常温条件20—25 ℃下进行,这样减少了---保温的困难,节省了能量。出水效果好。ic 反应器当前在造纸、淀粉等高浓度废水行业应用较多企业,处理的目的包括实现一般的达标排放,通过治理后的废水回用,从而达到节水和治污的双重目的。
ic厌氧反应器结构组成
ic厌氧反应器相似由2层uasb反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
1混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
2厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
3第2厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
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