甘肃混凝土路面碎石化-经验丰富「安徽强建」

排水设施需在破碎施工前设置好，-旧路面破碎后，-排水状态-。同时，还应-路基干燥，防止土基松软，并将-的支承强度提供给加铺层，避免沥青混凝土面层出现病害。由于共振碎石施工中产生的激振力相对较大，可能会对排水系统造成一定的影响，因此需要检查排水设施是否通畅，如果存在堵塞的现象应该及时疏通。

雨水易-破碎后的旧水泥混凝土板块，因此完成破碎作业后，需做好防水作业。完成碎石化作业后，摊铺施工需及时开展，要求当天完成碎石、-及摊铺工作。如无法完成摊铺作业，需采取塑料薄膜等加盖施工，避免侵入大量雨水。

1、共振碎石化施工前的准备工作

1一般规定

a应--处于干燥状态，以使旧水泥混凝土面层碎石化时达到-的破碎效果，同时减少施工对-及土层的影响。

b清除沥青加铺层或沥青补块。

c碎石化前选择1～2个试振区，并开挖1～3个检查坑，通过试振确定碎石化机械的基本施工参数。

2旧水泥混凝土路面的清理准备

若旧水泥混凝土路面已存在沥青加铺层，应先用铲刨机清除；已存在的沥青补块宜用镐破碎并移除，再用粒料或沥青碎石回填，回填区域将不再作碎石化处理。

3选择试振区、开挖检查坑、铺筑试验路段

a试振度宜为100-200m，检查坑通常为1.2m长×1.2m宽×h水泥混凝土面层厚，检查坑通常选在试振区的中央部位，数量1～3个。

b检查坑的回填料不可用现场挖出的碎石化层材料，现场挖出料需移走，回填采用粗集料或者沥青碎石。

c若发现检查坑处碎石化层不满足碎石化要求，需另开挖一处检查坑。若仍不满足要求，则试振区的施工参数不满足要求，仔细检查分析并调整施工参数后，应另觅一试振区试振至满足要求为止。

d施工参数一旦经过试振区确定下来，就可在整个碎石化工程路段内采取，除非路段状况发生了较大的改变。