丽水蒸汽发生器厂家厂家报价「无锡神洲通用设备」

蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响

水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。而且阀片又经常受到反复地冲击和震动，所以应经常检查材质强度的降低状况。流速大，流速的几何形状和 流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。

液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容 易离开加热表面而上升。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化---数目将减少。这时产生的汽泡就会---在加热表面上，并沿着加热表面 发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有---的润湿性能，因此具有---的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能---。

在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混入润滑油时，油在低温下粘度很大，容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，---时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。

蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热fill壁两侧进行热交换。制冷剂液体节流时产生的少fa燕汽 可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送入蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。

 蒸发器的漏洞修补法

   蒸发器的漏洞主要是由于腐蚀作用造成的;也有的是使用时不小心将蒸发器撬破;还有的是因不佳铝层开缝而漏气。对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。不论哪种原因造成的蒸发器损坏后,制冷机都无---常工作。下面介绍二种蒸发器损坏后的修理方法。1摩擦焊接法焊接时,首先将漏洞附近用细砂纸或小刀打光,除去氧化层,在漏洞周围撒上松香和干净的少许碎铜屑(或碎铁屑),右手持烧热的200~300 w电烙铁,放在漏处---的摩擦,左手同时---的加焊锡,由于摩擦和松香的保护作用,加之铜屑(或铁屑)可以破坏氧化层,焊接表面就---形成氧化层,从而焊锡就可以牢固的附着在蒸发器的漏洞处。焊好后,趁热将镀锡处擦干净,为使焊面平整光滑及增加机械强度,再用电烙铁上点焊锡就可以了。2负压粘接法首先将漏洞及漏洞周围用砂纸打净形成糙面,并将粘合处擦干净,开通抽空机,用a、b胶混合后涂在漏处,涂好粘接胶后,关断抽空机,待胶干后使用。该方法的原理是,由于蒸发器内部压力低于外部,因此,当你把胶涂在漏处时,胶会在负压作用下被吸进砂眼或小孔中,胶通过小孔后会在蒸发器内部形成一个小球。待胶干后,就会在小孔两侧形成象铆钉一样的形状。这样就不会因蒸发器的热胀冷缩而使粘胶脱落,使蒸发器再次漏气。

多效蒸发器在水处理过程中的具体使用

　　多效蒸发器在密闭循环水处理的过程中究竟扮演了什么角色？在水处理过程中，水质去污，水的硬化处理等都是通过多效蒸发器进行分离的。对于干燥设备在密封情况下处理水的工艺概况如下：

　　一：从多效蒸发器软化水循环水处理进行分析，软化水去除了硬度，使水具有---的腐蚀性，对循环水系统中各管道，换热设备以及表面蒸发式空冷器的换热交换管均能造成---腐蚀。

　　二：软化水经受热后由表面蒸发式空冷器进行喷淋冷却，净循环水经换热交换后容易产生结垢，腐蚀及微生物滋生。

　　多效蒸发器厂家建议的解决方式：此种处理水的方式被称为纯净水处理，作为热交换的表面蒸发式空冷器铜管属双面水处理，故应该慎重处理。

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干式壳管式和满液式蒸发器优缺点

　　满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。

　　其优点是结构紧凑，操作管理方便，传热系数较高。

　　其缺点是：

　　制冷系统蒸发温度低于0℃时，破坏蒸发管；

　　制冷剂充灌量大；

　　受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；

　　蒸发器筒体下部会积油，必须有---的回油措施，否则影响系统的安全运行。

　　干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。