承德铸件热处理-「博宏盛机械」
淬火时,常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形---,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。三.钢回火的目的1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。3. 稳定工件尺寸4. 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火或正火后常采用高温回火,使钢中碳化物适当---,将硬度降低,以利切削加工。应用要点:多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢,以及碳钢和铸铁,一般氮化层---为0.025~0.8mm淬火工件的硬度影响了淬火的效果。
7. 淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺
8. 回火:将经过淬火的工件加热到临界点ac1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺
9. 钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。
10. 调质处理quenching
and tempering:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,---是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在hb200—350之间。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。
11. 钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺
中频热处理交流效应
表面效应——交变电流通过导体时,沿导体截面上的电流密度不是均匀分布的,da电流密度出现在导体的表面层,且以指数函数向心部衰减。邻近效应——相邻两导体通以交流电时,导体中的电流要重新分布,两者电流反向时,电流---在导体的内侧,电流同向时被排于导体外侧。淬火操作方法:将钢件加热到相变温度ac3或ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。圆环效应——当交变电流通过圆形螺线管时,da电流出现在线圈导体的内侧中频感应加热就是以上三种效应的综合应用,感应线圈本身表现为圆环效应,炉体表现为表面效应,两者之间是邻近效应
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