衡阳对辊挤压造粒机供货商规格齐全「三亿农业」

有机肥造粒机降噪方法

1.造粒机某一部分的轴承可能有问题，使机器工作不正常，工作电流波动，工作电流偏高。

2.环形模被堵塞，或模具孔的一部分脱离材料。如果环形模进入异物，环模就脱离圆，滚子与模具之间的间隙太紧，滚子磨损或滚子轴承损坏不能转动，就会产生造粒机的振动。

3.联轴器校正不平衡，高度和高度有偏差，造粒机会有振动，齿轮轴油封易损坏。

4.主轴不拧紧，---是d或e机，主轴的松动会在运动前后产生轴向运动，滚子摆动明显，造粒机噪音大，造粒困难。

5.大齿轮和小齿轮的磨损，或更换单个齿轮，也会产生很大的噪音。

6.调理装置出口处物料排放不均，使造粒机工作电流波动较大。

7.新的环模必须用于制备新的滚筒，一定比例的砂糠必须用于研磨和抛光。

8.护发素的尾部不是固定的，也不是固定的，不会产生晃动。

在有机肥造粒机的生产中须采用同样的方法

使用有机肥造粒机有许多注意事项。盲目组装有机肥造粒机生产线不是问题。为了将来的生产，必须培养有机肥造粒机的人员。同时，在有机肥造粒机发生故障后，需要维修人员立即获得检修条件。针对设备可能出现的各种问题，在有机肥造粒机的生产中必须采用同样的方法。以下是使用有机肥造粒机的注意事项：

熟悉有机肥造粒机的操作方法、维护要领、生产能力和使用范围；熟悉设备各控制器和报警装置的功能；认真阅读“---”说明；并注意有机肥造粒机的连续使用；在低压、高温环境下运行。操作过程中可能发生事故。

有机肥造粒机的生产有赖于操作人员的认真操作和对设备技术性能的掌握。因此，他熟悉了有机肥造粒机的操作要求、作业现场的安全---和防范措施，并与管理人员进行了讨论。这是每个操作员的责任。

启动有机肥造粒机前，确认保护装置运行正常，无损坏，检查油系统是否正常，有无漏油，有机肥造粒机各部件是否紧固。---设备不存在危险。重新启动。

维护注意事项：1、切断电路。在对有机肥造粒机及其部件进行任何形式的维护之前，---所有电气控制器均已断电。然后检查液压站，---液压系统已释放压力。

2、悬挂警示牌。修理有机肥造粒机时，一定要注意操作人员和附近人员，并悬挂警示标志等，防止他人在维修时起动机器。不可估量的事件。

对辊挤压造粒机磨损的原因分析

生物肥料造粒机将用于饲料肥料的生产。对辊挤压造粒机具有投资少、工艺流程简单、等特点，因此得到了广泛的应用。不合理的使用会导致对辊挤压造粒机辊片的磨损，如物料的酸性和碱性，不适当的水分会对设备造成腐蚀等。下面的向您介绍了对辊挤压造粒机辊皮磨损的原因。 1、物料因素。对辊挤压造粒机主要加工干粉类物料，受到物料硬度的不同。会造成挤压成球过程中，受力不均。从而加大了辊皮的磨损。从物料因素说。另一个因素是原料粒度的均匀程度，原料粒度大小不同。同样造成同时受力不均，同样，造成了辊皮的磨损。 2、对辊挤压造粒机辊皮材质因素。对辊挤压造粒机的辊皮是摩擦的物料。是直接作用力，物料的摩擦、反挤压作用力都是辊皮磨损的不可忽视因素。这种作用力，对辊皮要求较高，---的磨损较慢。差，辊皮磨损也就快点。 3、供料均匀度因素。对辊挤压造粒机双棍的轴心和辊皮面都是平行的。如果供料出现---不均，造成一端供料较多，一端很少。从而造成辊皮两端受力不均，从而加大辊皮与物料的摩擦。从而造成辊皮的磨损。 4、物料水分、酸碱度。辊皮是不锈钢为主要材质加工而成，对于物料酸碱度和水分有着较大的反应。物料水分、酸碱度不合适，造成辊皮表面酸碱腐蚀。从而损坏辊皮。 5、工作操作损伤。不按照操作规程进行-操作，辊皮之间的间隙调整不安说明。或者-在有负荷情况下，带料开启对辊挤压造粒机。另一种工作损伤是，物料没有除杂干净。含有铁质、石质等杂类颗粒，---损伤辊皮表面。

有机肥设备造粒生产细节分析

有机肥设备在生产和生活中并不少见。 但是，随着人们生活水平的提高，有机肥在---的整体环境中更有前途。 我们来谈谈有机肥颗粒的问题。

有机肥料是球形颗粒，我们的有机肥料设备在生产过程中起着---的作用。 制备有机肥颗粒的过程非常复杂。 造粒过程包括：发酵 - 粉碎 - 配料 - 搅拌 - 造粒 - 滚圆 - 干燥 - 冷却 - 筛分 - 包装。 以下制备有机肥颗粒的要求：

1，原料要求：有机肥原料也比较广，如农作物秸秆，豆粕，动物粪便，酒糟，糖渣，生活垃圾等。 这些材料首先发酵，并且在发酵过程中可以添加一些营养素以提高颗粒的肥效。 这是一项物质要求。

2，防潮要求：干燥后，一般造粒干燥后，需水量约为15％，然后根据材料的不同特性，采用不同的造粒机进行造粒。

3，有机肥设备的要求：新型有机肥造粒机适用于粘接力高，成型率高，密度高的材料。 如果不能---地挤出的材料需要首先使用平模机挤出，则它可以由球形成形器形成。

如何解决有机肥生产线设备中肥料结块问题。 肥料结块的问题通常发生在肥料的加工，储存，运输和运输中，这主要是由于微肥颗粒的吸湿性，表面溶解的蒸发潮汐溶液，再结晶和该过程中晶体桥的形成。 ，导致小颗粒变成大颗粒并结块。 结块问题主要与材料生产肥料的原料，湿度温度，外部压力和储存时间有关。