海口塑料供料系统定制无锡阿克尼「多图」

　　塑胶成型中央供料系统是由通过操控设置中央控制台，采用程序来集中控制系统的除尘除湿、输送物料、报警等工作。采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。---整个系统对物料进行自动输送，帮助提高成型产品的。

塑胶成型中央供料系统的工作原理是什么?

　　塑胶成型中央供料系统运行过程中，原料集中储存和管理，原料区和成型区完全分开，成型区不再使用干燥设备，使得设备数量精简，形成的原料区和成型区也有利于物料管理。也有利提高产品生产效率。

　　塑胶成型中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。也就节省了电能及减少维护费用。

　　塑胶成型中央供料系统能够实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时---机的生产需要。

　　工业集中供料系统的特点是真空发生器1使用罗茨高压鼓风机作为动力，和控制单元的结构紧凑。另一个关键优势是能源供应，除了压缩空气和电力外，不需要其他形式的能源。工业集中供料系统的设计使其可以快速拆卸以进行---清洁。此外，结构中仅使用不锈钢材料来达到食品级。

　　工业集中供料系统的控制装置直接安装在地上方便操作。如果需要从更远的距离操作集中供料控制台，可以安装遥控装置。控件具有内置请求指示器，可自动触发另一个传送带循环。