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连续高温钼丝炉

二，电器元件

　　2.1热电偶：采用---金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，k分度0-1200℃，s分度0-1600℃，b分度0-1820℃

　　2.2温控仪：采用台湾品牌全智能16段或32段pid控制温控仪，温控仪是双行led显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，pid控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制---，使用安全

　　2.3电器：采用---电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用---，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。

　　2.4变压器：采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。-量少，安全系数高，硅钼棒炉与钼丝炉配有。

石墨管碳化炉

主要特点:

使用温度---2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统，可实时显示并pid自动控制炉内的温度，生产的产品稳定。搅拌球磨机能把各种物料(莫氏硬度在2-10之间)均匀粉碎到一微米以细。同时保障产品的要求。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。使用温度高，高温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用---。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

石墨管碳化炉将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置，以连续化炉为主，间歇炉即为预氧化炉，靠提高温度进行。

碳化炉简介:

carbonizer；carbonizing oven连续碳化炉皆为卧式，但有两类(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热---接触；(2)非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。各碳化炉皆设有惰性气体进出口。