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上海高炉喷煤生产厂家-了解更多「在线咨询」

发布者:南京华电节能环保股份有限公司  时间:2021-11-5 






喷吹系统:

  1. 系统为并列4m3 两个喷吹罐,交替工作,罐下有两套电子称,可清楚知道罐内煤粉重量。

  2. 整个喷吹系统通过一套西门子plc系统自动控制,根据高炉的要求控制喷煤量。可以自动计算煤量,设有安全连锁。

  3. 为整个喷煤系统提供压缩气体的是两台13m3的螺杆空压机,排气压力0.7mpa;空压机出口对应一个5m3储气罐,给系统提供稳定的气源,空压机一开一备,---系统用气的---性。

  4. 喷吹流化系统采用上出料方式,喷吹系统采用浓相输送,喷吹罐出口设有快速切断阀门,---安全喷煤。

  5. 喷煤主管道采用无缝钢管,并伴有一条可通压缩空气的吹扫管道,---高炉输煤管线吹扫用气以及煤枪事故处理用气。

  6. 煤粉分配器布置在炉前适当位置,负责把主管道的煤粉分配给高炉各风口。






重要意义

高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有---性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:

1以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;

2喷煤是调剂炉况热制度的有效手段;

3喷煤可---高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行;

4喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度,为维持高炉冶炼所必需的动力,需要补偿,这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;

5喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的---;

6喷吹煤粉替代部分冶金焦炭,既缓和了焦煤的需求,也减少了炼焦设施,可节约基建投资,尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉,由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量,需大修的焦炉可停产而废弃;

7喷煤粉代替焦炭,减少焦炉座数和生产的焦炭量,从而可降低炼焦生产对环境的污染。




喷吹技术的发展

      本世纪60年代高炉喷煤技术开始发展和应用,至8o年代得到广泛应用。近10年,高炉喷煤技术发展很快,普及率、喷吹量、计量及自动控制水平在不断提高,喷吹技术也有,主要表现在以下几个方面。

富氧大喷煤量技术

      高炉鼓风中含氧每增加1%,可增产3%,可多喷煤8~lokg/t。原苏联是上富氧率的,鼓风中含氧一般在3o%左右。虽然近年一些新建的现代化高炉新建了喷煤设备,但大多数却依然采用老流程这些老流程存在下列共性问题:制粉设备陈旧、不配套,制约了制粉能力,---了喷煤量的增加。西欧、日本由于钢铁限产,鼓风含氧一般只有22%~23%有的高炉不富氧鼓风)。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验,鼓风含氧由21%增至28.59%,喷煤量由73 kg/t提高到170kg/t,取得了利用系数2.4t/m3·d、焦比428 kg/t的好成绩。

      高炉富氧大喷煤量操作与常规的富氧鼓风不同,是用煤氧喷枪提高煤粉燃烧区局部氧气浓度,以促进煤粉在风口区的燃烧和气化。---理论和实践都证明在相同富氧量条件下,采用高炉直吹管及风口区局部富氧的方式出提高整个鼓风含氧量更合理。我国喷煤喷吹技术现状高炉应用喷煤技术始于6o年代,进入9o年代后,西欧、美国和日本的一批焦炉开始老化,由于焦煤资源日益短缺,加上及投资等原因,很难新建和改造焦炉,必须大幅度降低焦炭消耗。富氧大喷畋是投资少、增铁节焦有效且简单易行的措施,已成为当今炼铁技术发展的趋势。





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