河北广浩管件有限公司《封头》

基本要求

　　我国现有的封头标准，是按结构型式椭圆形、碟形、锥形、成形方式 冲压、旋压的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

　　---、以往的封头标 准都是仅与 jb150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成jb150与jb4732了压力容器基础标准的双轨制 与 《钢制压力容器分析设计标准》，缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。

　　第二，jb150属强制性标准，而根据jb150编制并与之配 套的封头标准却是指导性的，这显然是不合理的，也难以---封头这一重要受压元件的。

　　封头设计计算案例

　　容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16mnr设计温度才材料许用应力为170mpa、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

　　kpdi

　　计算厚度δ=----------------=4.73mm

　　2[σ]tφ-0.5pc

　　计算厚度δd=δ + c2=4.73+1=5.73mm

　　考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径di的0.15%，有效厚度δe=0.15%di=6mm

　　δe>;δd、c1=0、c2=1、名义厚度δn=δe+c1+c2=6+0+1=7mm

　　考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度---次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。

　　根据封头制造厂技术资料di=4000、δn=8封头加工减薄量c3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。

　　如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差c1，则投料厚度：

　　δs=δn+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd应取δe值，则投料厚度：δs=δdδe+c3+△2=8mm，而成形后的小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、于设计厚度δd和计算厚度δ。

　　从以上可看出，两种不同要求，使该封头的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。

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