大理厌氧塔多重优惠「多图」

厌氧罐工作原理

       ic厌氧罐的材质选用q235碳钢焊制主体内衬双层玻璃钢防腐层，内部管道喷双层环氧漆防腐，保障设备正常运行过程中不被腐蚀。该设备主要用于高浓度有机废水的处理如:玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。ic厌氧罐由2层uasb反应器串联而成。按工程划分,反应器由下而上共分5个区:混合区、-厌氧区、第二厌氧区、沉淀区和气流分离区。一体化厌氧罐安全操作1、应定期检查厌氧罐、沼气管道系统、设备是否漏气，如发现漏气，应立即停气检查。

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厌氧塔部件组成及特点

       ubf的组成：厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。

       ubf反应器特点可归纳为：

       (1) ubf反应器结构紧凑， 集厌氧生物滤池af与升流式厌氧污泥反应器uasb，和沉淀于一体。

       (2) ubf反应器的l大特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30～40g/l,底部污泥浓度可-60～80g/l。

       (3) ubf反应器具有-的容积负荷，一般为10～20kgcodcr/(m3·d)，l高可达30kgcodcr/(m3·d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧-，有时可以在常温下运行。

       (4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。

       (5) ubf反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧-方法，厌氧复合床反应器ubf与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性；uasb系统原理是在形成沉降性能-的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。与uasb法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到-。

厌氧塔工艺特点

        由于采用了固定填料，解决了污泥膨胀的问题，且提高了系统的抗冲击负荷能力。无需活性污泥培菌，可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短。

        填料与进水所成角度小，接触充分，溶解性codcr去除率-70-98%，由于存在填料对气泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%

      曝气系统采用穿孔管，解决了曝气头易坏需要更换的难题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。

        将hrt和srt分开，固体停留时间长达20几天，有利于硝化菌的生长，有-的脱氮效果;

        与传统的活性污泥法单一的生物群不同，fsbbr工艺中可以形成完整的食物链，通过微生物的逐级降解，-的将水中的有机污染物去除。它与单一生物环境的-区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥，从而大量的降低了污泥排放量，而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可，从-上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理，降低了费用。4)在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有-泡沫问题时消泡。

        -生物载体，在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体，通过控制-的混合液回流，在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌，成功实现了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。

        同时由于在载体外部水流速度快，而且大量曝气，因此整个池子处在一种好氧的状态下，但在载体内部会出现缺氧及其厌氧的反应，这种厌氧的状态被整个的好氧状态所包围，因此该技术不产生臭气，从-上解决传统工艺上存在的气味问题。

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