60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%---碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有明显的效果,一些实验珠光还-,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向.由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热,冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,且免铬的碳化物析出.
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的性能和蠕变强度。而30s5和310s乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着---高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力---地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316l、含氮的高强度不锈钢316n以及合硫量较高的易切削不锈钢316f。321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的---。
各种不锈钢的耐腐蚀性能？答：304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求---综合性能耐腐蚀和成型性的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302b 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有---的可热加工性。
304l 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀焊接侵蚀。
为---连铸坯的外表，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。
经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
钢水铸完后，不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，到这整个不锈钢管件连铸坯过程就完成了。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/22737199.html
登录后台
