脱硫泵机械密封原理分析
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双端面机械密封,不仅是一个单端面机械密封的化学重复,一些关键的场合,可以有效地防止有害,有毒,易i燃,易i爆物质的泄漏,具有---的保险的作用。高压介质的密封,分布的两端可以合理的密封压差,提高密封的工作压力范围。一些自润滑性差,易凝固,汽化的介质,通过密封液可提高密封腔中注入条件下的密封,---提高工作效率和密封的使用寿命。
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脱硫泵机械密封
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高压的轴封水向介质侧泄漏,防止了介质向密封侧面的穿透,因而起到了润滑、冷却的作用,这种布置方式的另一个好处是减少了摩擦面的磨损,防止介质大量外漏。
机械密封腔体和介质侧静环之间的间隙,通常还配有一个钢结构的挡圈,以防止静环从密封腔体中脱出。
叶轮部分:为了使泵效率更高,在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前,一方面要根据轴承的旋转方向,调整叶轮间隙板,停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴,直到前护板的摩擦为止,调节螺杆的旋转。叶轮向后移动,空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀,叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后,在重新启动前,叶轮必须重新检查是否他转动正常,轴承装配压缩螺栓拧紧,然后启动泵。
轴承需要润滑:轴承装配要正确,润滑要适当,定期维修,运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件,检查轴承和润滑油,定期润滑或补充润滑油,润滑油可以。不可混合,不可污染,润滑度要符合规定。
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