电渣冶金炉的冶金工艺特点
电渣重熔冶金的特点是熔铸始终在液态渣层下进行，不与---接触；液态金属在铜制水冷结晶器中凝固，不与耐火材料接触；冶金反应温度高；金属液与熔渣接触充分；渣池搅拌---；金属液与熔渣界面由于毛细效应而发生振荡及顺序结晶。
一般渣池表面层温度可达到1700℃，而电极下端至金属熔池中心区域温度gao，由此可知电渣渣池的温度要更高。电渣重熔常用渣系caf2+al2o3的熔点为1300℃左右，一般钢的熔点在1400℃至1500℃之间。较高的渣过---和钢液的过---可以促进一系列物理化学反应的进行，有利于非金属夹杂的去除和脱硫。真空自耗过程中，熔滴的过渡和炉中电弧的耦合现象有着重要的冶金意义。
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大型电渣炉的发展
大型电渣重熔是当今获得gao端大锻件用---钢锭的------的技术和经济有效的方法 。这是因为大型电渣技术兼有---精炼净化和可控快速凝固等功能，电渣锭质地纯净夹杂物少且细小弥散，成分均匀偏析度小，组织致密无疏松缩孔等凝固缺陷，用电渣锭生产gao端大锻件，---性高废品率低，钢锭利用率高所用钢锭重量小，设备简单投资少，生产实践早已证明，采用电渣法生产百吨以上的大锻件用钢锭，其投资仅为传统法的10%。很显然，这些对于价值昂贵的gao端大锻件生产具有---的技术、和经济优势。在模具钢的冶炼中大部分的品种采用二元系，即caf2-al2o3系，这也是电渣重熔常用的渣系，一般比例为70%/30%。
随着转变经济发展方式和经济结构---调整的-，根据科技进步新趋势和重大发展需求变化，坚持科技---，发展---新兴产业，抢占产业价值链的gao端位置，适应重大型装备制造---是he电发展的紧迫需要。渣重熔原本是一种生产小锭的特种熔炼技术，而且是在上世纪 50 年代末、60 年代初才发展起来的。大型电渣重熔的工业化生产，时间更为短暂。可想而知，大型电渣重熔---是100t 以上的炉子的工程实践和生产经验是极其有限的。这种本来是生产小锭的特种熔炼技术，炉容量十倍百倍地扩大，使得很多设备和工艺因素复杂化，这不是一个 从工程科学上来说，电渣重熔工艺流程实际上一方面是物性转变和物性控制的工艺过程。比如，渣料、重熔金属状态的转变和控制，与产品性能密切相关的尺寸和dun位控制，化学成分控制，氢、氧、氮控制，表面控制，内部纯净度控制和结晶组织控制等。采用了一系列的新技术和新工艺，主要包括双电源、t型结晶器导电、车载式电极升降机构、基于电磁涡流法的液面检测与自动控制系统，同时配备了抽锭拉力传感器，这样可以---液面的精que控制，并---内结晶器不被抱死，也防止漏渣和漏钢事故。
电渣重熔生产流程的另一个重要方面则是物流的管制。比如，重熔生产过程中，电极、渣料、钢锭等物流各重要参数流量、时间节奏等的衔接与匹配，各工序间装备能力、作业场地的匹配，时间节奏的协调与缓冲，物流在车间的流转过程的路线、距离与方式等。
电渣重熔过程中氧化物夹杂电渣重熔炉的工作原理
夹杂物的去除和分散理论是电渣冶金zui重要的理论，是历经数十年的研究和生产实践形成的，其历史渊源需要说明。夹杂物主要是在自耗电---头被去除的理论的主要部分实际上由中国冶金学家在上世纪 60 年代初同时发现的，在此之前，上普遍认为电渣冶金的大部分夹杂物是由于金属熔池比其他的冶金过程的浅薄、并容易上浮而去除的，为了证实这一说法，研究者还进行了 stocks 的理论模型的计算。电渣重熔炉的电气设备永州市金鑫设备制造有限公司是冶金行业设备制造生产的公司，主要产品：电渣炉、精炼炉、轧辊大型双频淬火机床、感应加热淬火热处理设备。之后上陆续有人通过各种实验和理论模型证实中国学者的理论，这些实验结果归纳起来有如下：
1自耗电极沿表面逐层熔化，沿锥面形成薄膜，厚度远比熔滴半径及金属熔池---小，其钢渣触面积又较熔滴为大，而且在逐渐熔化的过程中，任何部分夹杂物都可能和熔渣接触，和渣进行反应。
2电极熔化末端熔滴形成过程的钢渣接触面积da，达 3218 mm2/g，它是熔滴过程的 67 倍，是金属熔池的 21000 倍，因此是夹杂物被熔渣吸附的主要方面。
3电极熔化末端熔滴形成的时间较熔滴低落时间为长，约为 1.41 倍。尽管不如金属熔池存在时间长，但从动力学观点出发，将接触面积和作用时间综合考虑，电极熔化端头熔滴形成过程依然是夹杂物去除有利过程。
4自耗电极因为熔化端头呈锥形，其jian端在熔滴形成的末端，由于电磁引缩效应，在端头形成缩颈，所以端头电流密度da，有jian端放电的特征，可以设想这个区域温度gao，从而降低了熔渣的黏度。高温、接触面积的双重作用，促使电极熔化末端熔滴形成、滴落之前，和熔渣接触并发生反应，钢中大部分的原始夹杂物被大量去除。专jia提出电渣重熔去除非金属夹杂物主要发生在电极熔化末端熔滴形成阶段，研究设计了ya气保护电渣重熔过程中，中断电流将电极快速提升出渣面，用金相法统计电---头熔化区、未熔化区以及铸锭中夹杂物面积和单位面积内夹杂物个数，发现电渣重熔去除非金属夹杂物主要发生在电极熔化末端。日本jis标准的skd61相当于gb的4cr5mosiv1，有不同的冶炼方法生产的钢材的---杂物水平见表2-11，从表中可以得知，通过电渣重熔后钢的纯洁度明显提高。
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